序 \n
序 二 \n
前 言 \n
第一章 数控刀架综述 1 \n
第一节 概述 1 \n
第二节 发展历程 3 \n
第三节 研究现状 4 \n
一、 基础研究 4 \n
二、 产品研发 7 \n
三、 测试技术与试验装备 9 \n
第四节 发展趋势 14 \n
第五节 技术标准 15 \n
参考文献 16 \n
第二章 典型结构形式与设计案例 18 \n
第一节 数控刀架分类 18 \n
一、 按刀架的回转轴线分类 18 \n
二、 按刀架的驱动方式分类 20 \n
三、 按刀架的换刀方式分类 24 \n
第二节 数控刀架的基本结构 25 \n
一、 驱动机构 25 \n
二、 分度转位装置 26 \n
三、 发信装置 29 \n
四、 定位装置 30 \n
五、 松开和刹紧装置 32 \n
六、 装刀装置 32 \n
第三节 数控刀架性能参数 33 \n
一、 刀架的中心高度 33 \n
二、 刀架的工位数 33 \n
三、 刀架的精度 34 \n
四、 刀架的锁紧力 34 \n
五、 数控刀架的换刀时间 34 \n
六、 数控刀架的刚性 34 \n
七、 刀架的尺寸 35 \n
第四节 典型数控刀架代号及标注 36 \n
一、 烟台环球刀架产品型号分类说明 37 \n
二、 常州新墅刀架产品型号分类说明 37 \n
三、 常州宏达刀架产品型号分类说明 38 \n
四、 沈阳机床数控刀架分公司产品型号 \n
分类说明 39 \n
第五节 AK36125D 伺服刀架的设计 40 \n
一、 AK36 系列刀架简介 40 \n
二、 齿轮传动部分的设计 41 \n
三、 齿盘部分的设计 46 \n
第六节 伺服动力刀架的总体设计 47 \n
一、 基本技术参数设计 47 \n
二、 动力电动机的选用 47 \n
三、 齿轮设计计算 48 \n
参考文献 50 \n
第三章 选型流程及计算方法 51 \n
第一节 选型流程 51 \n
第二节 确定数控刀架类型及工位数 52 \n
一、 刀架的安装方式 52 \n
二、 刀架驱动方式 52 \n
三、 选择刀架工位数 53 \n
第三节 确定数控刀架基础技术参数 53 \n
一、 确定刀架中心高度 53 \n
二、 立式刀架的刀台尺寸 54 \n
三、 卧式刀架刀盘的最大回转直径 54 \n
四、 重复定位精度标准化 55 \n
五、 确定转位时间 55Ⅺ \n
六、 刀架的可靠性要求 55 \n
第四节 确定数控刀架承载性能参数 56 \n
一、 切削力计算 56 \n
二、 刀架承载切削力矩计算 60 \n
三、 刀架锁紧力计算 61 \n
四、 转动惯量计算 62 \n
第五节 刀架附件选型 62 \n
一、 刀盘的选型 63 \n
二、 刀座的选型 64 \n
第四章 数控刀架型谱参数 68 \n
第一节 国家标准中数控刀架的形式和连接 \n
尺寸 68 \n
第二节 立式数控刀架型谱参数 70 \n
一、 立式电动数控刀架 70 \n
二、 立式液压数控刀架 82 \n
三、 立式伺服数控刀架 84 \n
第三节 卧式数控刀架 89 \n
一、 卧式电动数控刀架 89 \n
二、 卧式液压数控刀架 98 \n
第四节 动力刀架 111 \n
一、 动力刀架规格参数 111 \n
二、 SLTD 动力刀架 111 \n
三、 DTSA 动力刀架 114 \n
四、 HAK33 动力刀架 115 \n
五、 AK33 动力刀架 115 \n
第五章 检测、 测试及可靠性分析 119 \n
第一节 刀架精度检测与功能试验 119 \n
一、 检测、 试验项目及测试标准 119 \n
二、 刀架精度检测与功能试验系统 \n
设计 121 \n
第二节 测试试验台设计 122 \n
一、 设计原理 122 \n
二、 测量仪及常用传感器选型 123 \n
三、 数据采集卡选型 129 \n
四、 工控机 131 \n
五、 全功能动力刀架综合测试系统 131 \n
六、 动力伺服刀架试验台 133 \n
第三节 几何精度指标与检测方法 141 \n
一、 精度指标与检测方法 141 \n
二、 数控刀架通用精度指标 141 \n
三、 卧式数控刀架精度指标 143 \n
四、 立式数控刀架精度指标 146 \n
第四节 立式刀架功能试验方法 148 \n
一、 运转性能试验 148 \n
二、 噪声检测 149 \n
三、 密封防水试验 (抽查) 149 \n
四、 静态加载试验 (抽查) 149 \n
第五节 卧式刀架功能试验方法 150 \n
一、 运转性能试验 150 \n
二、 噪声检测 150 \n
三、 切削液渗漏检测 (抽查) 151 \n
四、 密封防水试验 (抽查) 151 \n
五、 静态加载试验 (抽查) 151 \n
第六节 刀架可靠性分析 151 \n
一、 故障及故障分析 152 \n
二、 刀架的 FMECA 分析 153 \n
三、 实例分析 155 \n
第七节 刀架的故障树分析 157 \n
一、 故障树分析 157 \n
二、 故障树的建造 158 \n
三、 故障树分析实例 159 \n
第八节 刀架可靠性加速寿命试验分析 166 \n
一、 可靠性试验概述 167 \n
二、 故障数据处理 168 \n
三、 故障间隔时间的经验分布函数 169 \n
四、 故障间隔时间分布模型的拟合 \n
检验 170 \n
五、 可靠性评价指标 174 \n
参考文献 176 \n
第六章 附件选用及安装调试与维护 177 \n
第一节 刀架附件分类方法及标准 177 \n
一、 刀盘分类 177 \n
二、 刀座分类 177 \n
三、 相关标准 180 \n
第二节 刀盘结构类型及选用 181 \n
一、 VDI 刀盘 181 \n
二、 槽式刀盘 183 \n
三、 BMT 刀盘 184 \n
第三节 VDI 固定刀座 185 \n
一、 径向刀座 186 \n
二、 轴向刀座 191 \n
三、 多面方形刀座 194 \n
四、 内径刀座 195 \n
五、 切断刀座 200 \n
第四节 槽式刀座 202 \n
一、 端面刀座 202Ⅻ \n
二、 镗刀座 202 \n
三、 夹刀片 203 \n
第五节 VDI 动力刀座 203 \n
一、 轴向动力刀座 204 \n
二、 轴向动力刀座 (短) 204 \n
三、 径向动力刀座 205 \n
四、 直驱径向动力刀座 205 \n
第六节 BM
鄂公网安备 42010302001612号 