第一章 焊条电弧焊
第一节 焊条电弧焊基础知识
一、焊条电弧焊的原理和特点
二、焊条电弧焊的设备和材料
三、焊接操作的安全措施
第二节 焊接作业基础训练
一、准备工作
二、焊接操作
三、焊接工艺一般知识
第三节 典型焊接技能训练
一、低碳钢板对接平焊技能训练示例
二、低碳钢板T形接头的平角焊技能训练示例
三、低碳钢管水平对接单面焊接双面成形技能训练示例
四、管一板T形接头焊技能训练示例
五、常见焊条电弧焊缺陷及预防措施
第二章 焊工国家职业技能鉴定达标训练
第一节 焊工国家职业技能标准概要
一、职业等级划分
二、初级焊工技能要求
第二节 焊条电弧焊职业技能训练
一、初级焊工焊条电弧焊职业技能内容
二、职业技能特点
第三节 初级焊工焊条电弧焊工艺
一、低碳钢或低合金钢板角焊接头焊接工艺
二、低碳钢板或低合金钢板对接平焊工艺
三、低碳钢管水平转动对接焊工艺
第三章 熔化极气体保护焊
第一节 概述
一、气体保护焊概念
二、气体保护焊分类
第二节 熔化极氩弧焊
一、熔化极氩弧焊原理
二、熔化极氩弧焊设备的配置
三、典型熔化极氩弧焊机
四、熔化极氩弧焊焊接材料
五、熔化极氩弧焊工艺
六、半自动熔化极氩弧焊操作要点
七、熔化极氩弧焊应用示例
八、熔化极气体保护焊常见缺陷及预防措施(表3-8)
第三节 二氧化碳气体保护焊
一、概述
二、二氧化碳气体保护焊设备的配置
三、典型二氧化碳气体保护焊焊机
四、二氧化碳气体保护焊焊接材料
五、二氧化碳气体保护焊工艺
六、半自动二氧化碳气体保护焊操作要点
七、二氧化碳气体保护焊应用示例
八、二氧化碳气体保护焊常见缺陷及预防措施(表3-18)
第四章 气焊
第一节 气焊设备
一、气焊设备的组成
二、气焊设备的配置
三、辅助工具
第二节 气焊材料
一、气焊用气体
二、气焊焊丝
三、气焊熔剂
第三节 气焊工艺
一、气焊火焰的种类及其选用
二、气焊接头形式与坡口形式及尺寸
三、气焊焊接参数的选择
四、气焊操作基本要求
五、不同焊接位置的施焊要点
六、气焊常见缺陷及预防措施
第四节 气焊技能训练
一、低碳钢板平对接气焊示例
二、低碳钢薄壁容器气焊示例
三、钢管水平固定气焊示例
第五节 气割
一、气割工艺
二、常用型钢气割操作要点
三、气割技能训练示例
第六节 气体火焰钎焊
一、概述
二、气体火焰钎焊工艺
三、气体火焰钎焊技能训练示例
第五章 其他常用焊接方法
第一节 钨极氩弧焊
一、钨极氩弧焊的特点
二、钨极氩弧焊的应用范围
三、钨极氩弧焊设备的配置
四、手工钨极氩弧焊焊机使用方法
五、钨极氩弧焊焊接材料
六、手工钨极氩弧焊操作要点
七、钨极氩弧焊技能训练示例
第二节 埋弧焊
一、埋弧焊的原理
二、埋弧焊的特点
三、埋弧焊的应用范围
四、埋弧焊机
五、埋弧焊焊缝成形装置
六、埋弧焊焊接材料
七、埋弧焊操作要点
八、埋弧焊技能训练示例
第三节 电阻焊
一、电阻焊的特点和应用范围
二、电阻焊设备
三、点焊
四、缝焊
五、对焊
第四节 碳弧气刨
一、碳弧气刨的原理、特点和应用范围
二、碳弧气刨设备
三、碳弧气刨工艺参数
四、碳弧气刨操作要点
第五节 电渣焊
一、电渣焊的原理
二、电渣焊的特点
三、电渣焊的应用范围
四、电渣焊设备
五、电渣焊焊接材料
六、电渣焊操作要点
七、直缝丝极电渣焊技能训练示例
第六节 扩散焊
一、扩散焊的原理
二、扩散焊的特点
三、扩散焊的应用范围
四、扩散焊设备
五、扩散焊操作要点
第七节 螺柱焊
一、螺柱焊的特点
二、电弧螺柱焊的原理
三、电弧螺柱焊的特点
四、电弧螺柱焊设备
五、电弧螺柱焊焊接材料
六、电弧螺柱焊工艺
第八节 焊接方法的选用
一、常用焊接方法的分类、特点和应用范围
二、选用焊接方法应考虑的因素
三、特种焊接方法的适用范围