复合包装基础知识与常见问题的分析处理

第一篇　基础知识篇

第一章　机（设备篇）   /  003

一、常用的复合加工方式与基本工艺   /  003

二、复合机的构成   /  004

三、涂胶方式   /  005

四、复合压力及其评价   /  006

五、递胶辊的压力及其评价   /  009

六、凹版涂胶辊的分类   /  012

七、版容积与胶水的转移率   /  013

八、涂胶辊的耐用性事宜   /  021

与涂胶辊关联的故障   /  023

九、平滑辊   /  023

十、两种刮刀系统   /  026

十一、胶黏剂的补充方式   /  029

十二、烘干箱的设计及调整   /  031

十三、熟化室（箱）的设计与评价   /  034

十四、电晕处理机   /  037

第二章　料（原辅材料篇）   /  046

一、常用的复合基材   /  046

二、基材与复合膜的常规力学指标   /  048

三、拉伸断裂应力   /  048

四、拉伸弹性模量与正割模量   /  049

五、断裂标称应变   /  052

六、表面润湿张力   /  053

合适的数值   /  054

七、表面润湿张力的衰减曲线   /  054

表面润湿张力发生衰减的原因   /  056

八、基材的热收缩率   /  058

弓形效应   /  062

九、基材的阻隔性   /  064

十、基材的吸湿性   /  065

十一、基材的熔点   /  067

十二、基材的层间撕裂或分裂   /  068

OPP膜的层间撕裂或分离   /  068

十三、铝箔的除油度   /  068

十四、爽滑剂和开口剂   /  069

十五、助剂的析出/迁移与基材的表面摩擦系数    /  073

十六、摩擦系数与爽滑性、开口性   /  075

十七、对耐水煮、耐蒸煮基材的特定要求   /  079

十八、胶水的流平性   /  080

十九、胶水的初粘力   /  089

二十、胶水的副反应   /  090

二十一、力学指标的热衰减   /  091

二十二、复合薄膜的卷曲性   /  092

第三章　法（应用与分析方法篇）   /  094

第一部分　应用   /  094

一、达因水的管理与应用   /  094

二、复合加工的速度与温度、压力   /  099

三、电晕处理机的合理应用   /  100

四、收卷压力与复合制品的外观   /  102

五、残留溶剂   /  103

六、热合曲线   /  104

七、消毒与灭菌   /  113

八、铝箔与镀铝层的耐腐蚀性   /  124

九、真空度与真空泵   /  12

十、拉链袋的相关事宜   /  128

十一、滚轮热封相关事宜   /  131

第二部分　分析   /  143

一、粘接机理   /  143

二、剥离力的评价   /  146

三、“胶水不干”现象   /  156

四、折叠试验   /  169

五、放卷张力与收卷张力   /  176

六、复合膜的卷曲性与热收缩率的差异   /  179

热收缩率（或弹性变形率）差异的物理含义   /  180

七、纸/塑复合制品的卷曲问题   /  181

八、气泡的分类与辨识   /  182

九、复合制品的挺度或柔软度   /  192

十、显微摄影及其应用   /  194

十一、基材微观平整度的评价   /  196

十二、摩擦系数与爽滑性   /  198

十三、复合膜袋开口性的评价与改良   /  203

十四、“助剂析出”现象的判断方法   /  204

十五、复合膜的耐压性评价方法   /  205

十六、W·F油墨转移理论与胶水的转移率   /  208

十七、稀溶液的依数性与“破袋”现象   /  211

十八、复合制品的异味（异嗅）   /  212

十九、制袋机/自动包装机热合条件的评价   /  215

二十、复合膜袋的抗跌落性能   /  215

第四章　环（环境因素篇）   /  220

一、相对湿度与绝对湿度   /  220

二、露点   /  221

三、露点、相对湿度与绝对湿度速查   /  221

四、湿度表的灵活应用   /  222

五、溶剂汽化热   /  222

六、环境状况的控制   /  223

第二篇　常见问题篇

第五章　应用前的问题   /  227

一、卫生性   /  227

二、单位涂胶成本   /  228

三、抗介质性   /  228

四、耐热性   /  229

第六章　应用中的问题   /  230

一、胶盘气泡   /  230

二、隧道   /  232

三、刀线   /  235

四、白点/气泡   /  238

五、初粘力   /  258

六、复合膜卷曲   /  259

七、残留溶剂   /  262

八、透明度差   /  262

九、“网目状”   /  263

十、“橘皮状”   /  264

十一、溶墨现象   /  266

十二、“窜卷”现象   /  268

十三、剥离力差   /  271

十四、镀铝层转移   /  275

十五、胶水不干   /  281

十六、卷芯皱褶   /  282

十七、熟化时间过长   /  285

十八、胶水不能过夜   /  286

第七章　应用后的问题   /  288

一、分切加工后   /  288

二、制袋加工后   /  289

三、切片产品   /  331

四、耐压试验中   /  337

五、跌落实验中   /  342

六、自动成型/灌装后   /  343

七、水煮处理后   /  368

八、蒸煮处理后   /  382

九、高温热合处理后   /  397

在非封口处显现的气泡   /  397

十、市场流通中的问题   /  399

第三篇　关键质量控制指标及小词典

一、关键质量控制指标   /  415

二、小词典   /  417

后记   /  450