木制品表面环保涂装技术

目录
第一章 概述 1
第一节 木制品表面涂装概述 1
一、木制品表面涂装的目的 1
二、木制品表面涂装的影响因素与要求 1
第二节 木制品用涂料概述 2
一、木制品用涂料分类 2
二、木制品用涂料原料及组成 3
第三节 传统涂装工艺概述 10
一、木制品用硝基涂料性能与涂装工艺 10
二、木制品用聚氨酯涂料性能与涂装工艺 12
三、木制品用不饱和聚酯涂料性能与涂装工艺 15
四、木制品环保涂装工艺概述 17
第二章 木制品表面贴面装饰薄木制备工艺 19
第一节 装饰薄木定义及种类 19
一、天然薄木 20
二、集成薄木 21
三、人造薄木 21
第二节 装饰薄木制备方法 21
一、天然薄木制备 21
二、集成薄木制备 22
三、人造薄木制备 22
第三节 柔性装饰薄木制备原料、工艺及现状 23
一、柔性装饰薄木制备用原料 24
二、柔性装饰薄木产品研究现状 25
三、塑膜增强柔性装饰薄木制备工艺及关键技术问题 26
四、柔性装饰薄木贴面木制品涂装方法与工艺 33
第三章 木制品表面涂装素材处理和砂光技术 35
第一节 木制品涂装前基材表面处理工序 35
一、含水率控制 36
二、清除胶痕 36
三、磨去划痕 36
四、填补表面缺陷 37
五、钉眼和接缝处理 37
六、找色处理 37
七、封闭底漆 38
八、擦色处理 38
九、底漆打磨 38
十、面漆修色 38
第二节 木制品表面涂装常用涂前处理方法 39
一、填木或填孔 39
二、砂磨 40
三、漂白 44
四、去油脂 44
第三节 木制品平面表面砂光技术 45
一、木制品平面表面砂光工艺 45
二、木制品平面表面砂光设备 47
第四节 木制品异形表面砂光技术 51
一、木制品异形表面砂光工艺 51
二、木制品异形表面砂光设备 53
第四章 木制品用环保涂料及制备技术 60
第一节 木制品用环保紫外光固化涂料 60
一、木制品用紫外光固化涂料的性能 60
二、木制品用紫外光固化涂料的组成 61
三、木制品用紫外光固化涂料的成膜机理 70
四、木制品用紫外光固化涂料的生产技术 73
第二节 木制品用环保水性涂料 77
一、木制品用水性涂料的性能 77
二、木制品用水性涂料的成膜机理 78
三、木制品用水性涂料的种类 80
四、木制品用水性涂料的组成与典型配方 83
五、木制品用水性涂料的制备工艺 87
第三节 木制品用环保水性UV涂料 88
一、木制品用水性UV涂料的性能 89
二、木制品用水性UV涂料的成膜机理 90
三、木制品用水性UV涂料的种类 91
四、木制品用水性UV涂料的组成与典型配方 91
五、木制品用水性UV涂料的研究和发展方向 95
第五章 木制品环保涂装工艺与设备 97
第一节 传统手工涂装工艺与设备 97
一、刷涂工艺与工具 97
二、刮涂工艺与工具 98
三、擦涂工艺与工具 99
第二节 紫外光固化涂料涂装工艺与设备 100
一、紫外光固化涂料涂装工艺 100
二、紫外光固化涂料涂装设备 101
第三节 水性涂料涂装工艺与设备 119
一、水性涂料涂装工艺 119
二、水性涂料涂装设备 130
第四节 水性UV涂料涂装工艺 139
第五节 木制品异形表面辊涂工艺与生产线 142
一、木制品异形表面UV涂装工艺优化 142
二、木制品异形表面辊压工艺关键技术问题 143
三、木质模压门UV涂装生产线及设备 144
第六节 木制品表面UV转印技术与涂装生产线 148
一、PET转印膜的制作 148
二、木制品UV转印工艺 149
三、木制品UV多彩转印流水线及相关设备 150
第七节 常见环保涂料底面漆配套情况及工艺流程 150
一、UV实色底漆+水性实色面漆涂装工艺 150
二、UV清底漆+水性清面漆涂装工艺 151
三、美式开放水性底漆+面漆透明涂装工艺 152
四、美式开放水性色底漆+面漆有色涂装工艺 152
五、UV固化色底漆+面漆有色涂装工艺 153
六、水性封边底漆+UV面漆涂装工艺 153
七、家具水性白漆施工工艺 154
八、家具水洗白水性涂料施工工艺 154
九、家具水性清漆涂装工艺 154
十、全水性透明开放工艺 155
第六章 木制品环保涂装涂层固化成膜与装置 156
第一节 环保涂料固化概述 156
一、固化类型 156
二、固化作用 157
三、固化阶段及固化过程 158
四、影响干燥（固化）的因素 159
第二节 木制品用水性涂料的干燥方法与设备 160
一、室温自然干燥法 161
二、加温除湿法 161
三、热风循环干燥法 161
四、红外线干燥法 169
五、微波干燥法 174
六、联合干燥法 175
第三节 木制品用紫外光固化涂料干燥方法与设备 176
一、木制品用紫外光固化涂料干燥方法概述 177
二、紫外光固化涂料干燥设备 178
第四节 木制品用水性UV涂料干燥方法与设备 182
一、水性UV涂料的固化干燥机理 182
二、影响水性UV涂料固化干燥的因素 182
三、水性UV涂料固化干燥工艺方法 184
四、水性UV涂料固化干燥设备 185
第七章 木制品涂装砂光粉尘及涂装废气处理 186
第一节 砂光粉尘处理 186
一、木制品砂光粉尘与粉尘流特点 186
二、木制品砂光粉尘除尘系统 187
第二节 涂装废气处理方法 191
一、木制品涂装废气特点 191
二、直接燃烧法 193
三、催化燃烧法 194
四、活性炭吸附法 195
五、吸收法 198
六、吸附-吸收法 199
七、使用低温等离子体废气净化设备 200
八、使用多元复合光氧催化废气处理装置 201
九、使用多元复合等离子光催化废气处理设备 203
第八章 木制品用环保涂料及涂层的质量标准检测与控制 205
第一节 木制品用环保涂料常规质量检测方法与标准 205
一、外观和理化性能检测方法与标准 205
二、有害物质检测方法与标准 213
第二节 木制品用环保涂料涂层性能分析检测 216
一、外观质量要求 216
二、理化性能要求 218
第九章 木制品环保涂装全过程的涂料及涂膜缺陷 223
第一节 影响环保涂料涂装漆膜弊病的因素 223
一、涂料本身品质 223
二、基材的选择与处理 223
三、施工工艺 223
四、施工设备 224
五、施工环境 224
六、施工水平 224
第二节 环保涂料涂装前常见漆料弊病及预防处理 224
一、黏度调整不当 224
二、超出活化期 224
三、返粗 225
四、结块 225
五、沉淀 225
六、分层 225
七、浮色 225
八、清漆颜色有色差 226
九、清漆浑浊 226
第三节 环保涂料涂装过程中常见漆膜弊病及预防处理 226
一、漆膜泛白（或发白） 226
二、气泡或针孔 227
三、漆膜脱落或附着力不良 228
四、开裂 229
五、缩孔或跑油 229
六、咬底 230
七、慢干或不干 230
八、颗粒 230
九、失光 231
十、流挂 231
十一、橘皮 232
十二、色分离 233
十三、起皱 233
十四、回粘 233
十五、干膜砂痕重 234
十六、起霜 235
十七、发汗 235
十八、脱层（起皮） 235
十九、鱼眼 236
二十、色差 236
二十一、龟裂 236
二十二、变色 237
二十三、涂膜粗糙 237
二十四、遮盖力差 237
二十五、格丽斯（GLAZE）溢出 238
二十六、黄变 238
二十七、漆膜下陷 238
二十八、光泽不均 239
参考文献 240