超细晶碳化钨：钴复合材料

1 硬质合金材料概况
1．1 硬质合金特征
1．2 硬质合金的发展历程
1．3 硬质合金制备工艺
1．4 硬质合金分类
1．4．1 按照碳化物种类分类
1．4．2 按碳化物晶粒尺寸或结构分类
1．5 本章小结
2 超细/纳米晶WC-Co复合粉的制备
2．1 高能球磨法
2．2 氧化-还原法
2．3 原位渗碳还原合成法
2．4 共沉淀和水溶液反应法
2．5 化学气相反应合成法
2．6 溶胶-凝胶法
2．7 自蔓延高温合成法
2．8 喷雾转化法
2．9 本章小结
3 超细晶WC-Co硬质合金的烧结
3．1 氢气烧结
3．2 真空烧结
3．3 热等静压烧结
3．4 低压烧结
3．5 微波烧结
3．6 放电等离子烧结
3．6．1 烧结温度
3．6．2 烧结压力
3．6．3 反应烧结
3．6．4 技术展望
3．7 本章小结
4 WC-Co硬质合金的腐蚀
4．1 腐蚀过程与机理
4．2 腐蚀性能的评定方法
4．2．1 浸泡法
4．2．2 电化学腐蚀法
4．3 腐蚀性能的影响因素
4．3．1 WC晶粒尺寸
4．3．2 Co黏结相
4．3．3 添力口剂
4．4 本章小结
5 实验原料与方法
5．1 实验原料与设备
5．1．1 实验原料
5．1．2 实验设备
5．2 实验过程与方法
5．2．1 实验过程
5．2．2 超细晶WC-6Co复合粉的制备
5．2．3 细晶/超细晶WC-6Co硬质合金的制备
5．3 本章小结
6 分析测试方法
6．1 成分分析
6．1．1 总碳
6．1．2 游离碳
6．1．3 氧
6．2 物性分析
6．2．1 密度
6．2．2 维氏硬度
6．2．3 断裂韧性
6．2．4 物相分析
6．2．5 晶粒尺寸及微观结构
6．2．6 元素价态分析
6．2．7 矫顽磁力
6．2．8 相对磁饱和
6．2．9 摩擦磨损
6．3 电化学腐蚀
6．3．1 开路电位
6．3．2 交流阻抗
6．3．3 极化曲线
6．4 吉布斯自由能的计算
7 超细晶WC-Co复合粉的短流程制备
7．1 喷雾转化制备前驱体粉末
7．1．1 钨钴碳前驱体粉末的制备过程
7．1．2 工艺参数对前驱体粉末的影响
7．2 煅烧制备钨钻氧化物
7．2．1 钨钴氧化物的制备过程
7．2．2 煅烧工艺对粉末的影响
7．3 低温原位合成超细晶WC-Co复合粉
7．3．1 复合粉的制备过程
7．3．2 低温原位合成反应热力学
7．3．3 合成参数对复合粉末的影响
7．4 本章小结
8 WC-Co硬质合金的制备
8．1 原料对合金组织与性能的影响
8．2 添加剂种类的影响
8．3 添加剂含量的影响
8．4 SPS工艺优化
8．4．1 烧结温度
8．4．2 保温时间
8．4．3 加压方式
8．4．4 SPS致密化过程
8．5 本章小结
9 WC-Co硬质合金电化学腐蚀行为
9．1 WC、Co合金的电化学腐蚀
9．1．1 WC合金
9．1．2 Co合金
9．2 WC晶粒尺寸对合金腐蚀性能的影响
9．3 添加剂对腐蚀性能的影响
9．3．1 添加剂种类的影响
9．3．2 Mo含量的影响
9．4 腐蚀过程分析
9．4．1 酸性溶液中的腐蚀
9．4．2 碱性溶液中的腐蚀
9．5 本章小结
参考文献