注册 | 登录读书好,好读书,读好书!
读书网-DuShu.com
当前位置: 首页出版图书科学技术工业技术机械、仪表工业单晶硅超精密加工技术仿真

单晶硅超精密加工技术仿真

单晶硅超精密加工技术仿真

定 价:¥69.00

作 者: 史立秋 著
出版社: 机械工业出版社
丛编项: 制造业高端技术系列
标 签: 暂缺

购买这本书可以去


ISBN: 9787111650911 出版时间: 2020-05-01 包装: 平装
开本: 16开 页数: 100 字数:  

内容简介

  单晶硅作为一种典型的硬脆半导体材料,广泛应用于微电子领域。超精密加工技术可以实现硅表面的高质量加工,但加工方法需要很高的实验条件和工作成本。《单晶硅超精密加工技术仿真》以材料力学、超精密加工等学科为理论基础,建立单晶硅超精密车削的有限元和分子动力学模型,优化切削参数以及刀具参数,解决传统研究中只能通过大量实验来确定工艺参数的弊端,降低实验成本,提高加工效率。《单晶硅超精密加工技术仿真》适合从事超精密加工技术研究的科研工作者、工程技术人员或高校教师、本科生、研究生阅读,也可以作为科普读物,加深读者对这一领域的了解。

作者简介

暂缺《单晶硅超精密加工技术仿真》作者简介

图书目录

目 录
前 言
第1章 绪论.......................................................................................................................................1
1.1 单晶硅超精密切削加工的发展现状.......................................................................................2
1.1.1 单晶硅脆塑性转变机理研究的国内外现状....................................................................2
1.1.2 金刚石刀具的超精密加工现状........................................................................................4
1.2 切削的有限元仿真发展现状...................................................................................................6
1.2.1 有限元软件的选择和简介................................................................................................6
1.2.2 有限元超精密切削的仿真研究现状................................................................................7
1.3 单晶硅超精密切削的分子动力学仿真发展现状...................................................................9
第2章 超精密切削有限元理论研究及模型建立...............................................................12
2.1 切削的基本理论.....................................................................................................................12
2.1.1 切削变形区......................................................................................................................12
2.1.2 超精密切削机理及最小切削深度..................................................................................13
2.2 有限元法的概述.....................................................................................................................16
2.3 非线性有限元基础与求解方法.............................................................................................17
2.3.1 非线性问题的分类..........................................................................................................17
2.3.2 非线性有限元的求解方法及迭代的收敛判据..............................................................21
2.4 Marc超精密切削的有限元建模............................................................................................23
2.4.1 建立超精密切削的几何模型..........................................................................................24
2.4.2 建立刀具和工件的材料模型..........................................................................................24
2.4.3 建立接触摩擦模型..........................................................................................................25
2.4.4 边界条件的定义..............................................................................................................27
2.4.5 建立切屑的分离模型......................................................................................................27
2.4.6 热机耦合..........................................................................................................................29
2.5 本章小结.................................................................................................................................30
第3章 单晶硅二维精密切削过程的有限元仿真和结果分析.......................................31
3.1 切屑形状的研究.....................................................................................................................31
3.1.1 切屑形成机理的研究......................................................................................................31
3.1.2 刀具几何参数对切屑形状的影响..................................................................................32
3.1.3 切削参数对切屑形状的影响..........................................................................................34
3.2 单晶硅精密切削中切削力的研究.........................................................................................35
3.2.1 切削力随时间的变化规律..............................................................................................35
3.2.2 刀具几何参数对切削力的影响......................................................................................37
3.2.3 切削参数对切削力的影响..............................................................................................38
3.3 单晶硅精密切削中的应力场分析.........................................................................................38
3.3.1 单晶硅应力场的分布......................................................................................................38
3.3.2 刀具几何参数对应力的影响..........................................................................................39
3.3.3 切削参数对应力的影响..................................................................................................41
3.4 单晶硅精密切削中的温度场分析.........................................................................................43
3.4.1 单晶硅超精密切削的切削温度场..................................................................................43
3.4.2 刀具几何参数对切削温度的影响..................................................................................45
3.4.3 切削参数对切削温度最大值的影响..............................................................................46
3.5 本章小结.................................................................................................................................47
第4章 单晶硅超精密切削实验及有限元模型的验证.....................................................48
4.1 超精密切削系统的建立.........................................................................................................48
4.1.1 超精密加工系统组成......................................................................................................48
4.1.2 超精密加工系统原理......................................................................................................50
4.2 超精密切削的实验研究.........................................................................................................50
4.3 本章小结.................................................................................................................................53
第5章 单晶硅纳米加工的三维仿真......................................................................................54
5.1 三维有限元建模.....................................................................................................................54
5.2 单晶硅晶面的选择.................................................................................................................57
5.3 单晶硅微纳结构的加工.........................................................................................................60
5.4 本章小结.................................................................................................................................63
第6章 单晶硅超精密切削的分子动力学建模...................................................................64
6.1 分子动力学仿真方法.............................................................................................................64
6.1.1 分子动力学仿真的基本思想和理论..............................................................................64
6.1.2 周期性边界条件..............................................................................................................65
6.1.3 分子动力学系统的运动方程..........................................................................................67
6.1.4 积分算法与势函数..........................................................................................................68
6.1.5 系综概念..........................................................................................................................71
6.1.6 时间步长..........................................................................................................................73
6.2 分子动力学仿真步骤.............................................................................................................74
6.3 仿真模型的建立.....................................................................................................................76
6.4 本章小结.................................................................................................................................77
第7章 硅表面超精密切削的分子动力学仿真与分析.....................................................78
7.1 单晶硅切削过程的仿真.........................................................................................................78
7.1.1 仿真模拟参数设定..........................................................................................................78
7.1.2 弛豫分析..........................................................................................................................79
7.2 切削物理参数分析.................................................................................................................80
7.2.1 原子间势能分析..............................................................................................................80
7.2.2 切削力分析......................................................................................................................81
7.3 单晶硅纳米切削机理分析.....................................................................................................83
7.4 本章小结.................................................................................................................................84
第8章 加工参数对硅表面切削过程的影响........................................................................85
8.1 切削深度对仿真结果的影响.................................................................................................85
8.2 切削速度对仿真结果的影响.................................................................................................87
8.3 刀具前角对仿真结果的影响.................................................................................................89
8.4 刀尖形状对仿真结果的影响.................................................................................................92
8.5 本章小结.................................................................................................................................94
参考文献............................................................................................................................................95

本目录推荐