钛冶炼（第2版）

1 概述
1．1 钛冶金工业的发展和展望
1．1．1 钛工业发展史
1．1．2 钛冶金的发展方向
1．2 海绵钛工业生产方法
1．2．1 制取钛的各种途径
1．2．2 镁还原法
1．2．3 钠还原法
1．2．4 镁还原法和钠还原法的比较
1．2．5 提高企业竞争力的措施
2 制备四氯化钛（1）——流态化氯化工艺
2．1 氯化反应热力学
2．1．1 氯化冶金
2．1．2 加碳氯化反应
2．1．3 气相平衡组成和配碳比
2．1．4 反应热效应
2．2 流态化氯化动力学
2．2．1 流态化
2．2．2 流态化氯化中物料和流体的特性
2．2．3 建立良好流态化状态的条件
2．2．4 加碳氯化动力学
2．3 流态化氯化设备
2．3．1 流态化氯化工艺流程
2．3．2 流态化氯化炉
2．3．3 炉气后处理设备
2．3．4 原料准备设备
2．3．5 与日本设备相比较
2．3．6 改进设备和工艺
2．4 流态化氯化工艺
2．4．1 氯气及其准备
2．4．2 混合物料的准备
2．4．3 氯化炉的操作
2．4．4 流化质量判断和异常现象
2．4．5 氯化技术经济指标
2．5 攀矿钛渣的氯化工业实验
2．5．1 高温沸腾氯化法
2．5．2 无筛板流态化炉的流化氯化
2．5．3 熔盐氯化工艺
2．5．4 竖炉氯化
2．5．5 碳氮氧化钛低温流化氯化
2．5．6 钛铁矿的直接流化氯化
2．5．7 各种氯化工艺比较
3 制备四氯化钛（2）——无筛板氯化炉流态化氯化工艺
3．1 无筛板流化氯化炉炉型结构的研究
3．1．1 流化床气体分布器的理论分析
3．1．2 直径0．3m无筛板流化床冷态模拟试验
3．1．3 无筛板沸腾氯化工业试验炉炉体结构
3．2 无筛板流化氯化炉实现工业化生产
3．2．1 无筛板流化氯化炉工业试验
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