西门子PLC自学手册 S7-300/400微视频版

定　价：¥69.00

作　者：	岂兴明，李艳生，杨美美，成俊雯著
出版社：	人民邮电出版社
丛编项：
标　签：	暂缺

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ISBN：	9787115532831	出版时间：	2020-10-01	包装：	平装
开本：	16开	页数：	297	字数：

内容简介

　　本书主要介绍了西门子公司S7-300/400系列PLC的硬件组成、指令系统等基础知识，详细讲解了S7-300/400PLC软件（TIA博途）的安装和使用方法、PLC网络通信，zui后结合交通灯控制应用、在步进电机控制系统中的应用和啤jiu发酵自控控制应用的实例讲解了其在实际生产生活中的应用开发方法。

作者简介

　　作者长期从事PLC的应用、教学和科研工作，做了很多有关PLC相关的项目。参与了自动喷涂控制系统、固化槽控制系统以及牵引机、聚料架、成型机、折芯机、开炼机、拉弯机改造等的电气控制系统设计，并在实际生产线上运行良好。

图书目录

入　门　篇
第1章　PLC入门　2
1．1　PLC概述　2
1．1．1　PLC简介　2
1．1．2　PLC技术的由来　3
1．1．3　PLC的发展历史及趋势　4
1．2　PLC的特点　6
1．3　PLC的特性　8
1．4　PLC的分类　9
1．4．1　根据控制规模来分　9
1．4．2　根据控制性能来分　10
1．4．3　根据结构来分　10
1．5　PLC的编程语言　10
1．6　PLC的构成和工作原理　13
1．6．1　PLC的硬件构成　13
1．6．2　PLC的软件系统　20
1．6．3　PLC的工作原理　21
1．7西门子S7系列PLC介绍　23
1．7．1　S7-200系列PLC　23
1．7．2　S7-1200系列PLC　24
1．8　本章小结　25
第2章　S7-300/400系列PLC的硬件组成　26
2．1　硬件组成　26
2．1．1　概述　26
2．1．2　S7-300/400系列PLC的构成模块　27
2．2　CPU模块介绍　34
2．2．1　S7-300系列CPU模块　34
2．2．2　S7-400系列CPU模块　37
2．3　信号模块介绍　39
2．3．1　S7-300系列信号模块　39
2．3．2　S7-400系列信号模块　56
2．3．3　模块诊断功能简介　58
2．3．4　信号模块地址管理　59
2．4　S7-300/400系列PLC的内部组成模块　61
2．4．1　装载存储区　62
2．4．2　工作存储区　62
2．4．3　系统存储区　62
2．4．4　其他模块　63
2．5　本章小结　66
第3章S7-300/400系列PLC的基本指令　67
3．1位逻辑指令　67
3．1．1基本元素指令　68
3．1．2置位和复位指令　69
3．1．3　边沿指令　71
3．2定时器指令　74
3．3计数器指令　77
3．4数据处理指令　83
3．4．1比较指令　83
3．4．2使能输入与输出指令　86
3．4．3转换指令　86
3．4．4数据传送指令　89
3．4．5非循环与循环移位指令　92
3．5数学逻辑指令　94
3．5．1数学函数指令　94
3．5．2字逻辑运算指令　100
3．6程序类指令　104
3．6．1程序跳转和标签指令　104
3．5．2程序返回（RET）指令　105
3．7日期和时间指令　105
3．8字符串指令　108
3．9高速脉冲输出与高速计数器　119
3．9．1高速脉冲输出　119
3．9．2高速计数器　120
3．10扩展的程序控制指令与开放式以太网通信指令　121
3．10．1扩展的程序控制指令　121
3．10．2开放式以太网通信指令　125
3．11点对点通信指令　133
3．12其他指令　143
3．12．1中断指令　143
3．12．2　PID控制　147
3．12．3　脉冲指令　150
3．12．4运动控制指令　152
3．12．5全局库指令　155
3．13本章小结　160
提　高篇
第4章　S7-300/400 系列PLC 的编程软件　162
4．1　TIA 博途软件的概述　162
4．2　TIA博途软件的组成　164
4．2．1　TIA博途STEP 7 Basic　164
4．2．2　TIA博途WinCC　164
4．3　TIA博途软件的安装要求及步骤　165
4．3．1　硬件要求　165
4．3．2　支持的操作系统　166
4．3．3　兼容性　166
4．3．4　安装步骤　167
4．4　TIA博途软件的卸载　175
4．5　TIA博途软件的授权管理　179
4．5．1　自动化授权管理器　179
4．5．2　许可证类型　179
4．5．3　安装许可证　180
4．6　TIA博途软件界面　180
4．6．1　Portal视图　181
4．6．2　项目视图　181
4．6．3　项目树　183
4．7　常见问题　184
4．8　本章小结　187
第5章　S7-300/400系列PLC的网络通信　188
5．1　通信基础知识　188
5．1．1　计算机的通信方式　188
5．1．2　串行通信接口分类　190
5．2　通信的国际标准介绍　190
5．2．1　OSI模型简介　191
5．2．2　现场总线简介　191
5．3　S7-300/400的通信网络　192
5．3．1　工业网络概况　192
5．3．2　S7-300/400的通信网络介绍　193
5．3．3　S7通信网络的分类　194
5．4　MPI网络通信功能　195
5．4．1　MPI网络结构介绍195
5．4．2　MPI网络组态的组建　196
5．4．3　全局数据通信简介　197
5．4．4　事件驱动通信方法使用199
5．4．5　不用连接组态的MPI通信　200
5．5　AS-i网络通信　201
5．5．1　网络结构概况　201
5．5．2　寻址方式分类　202
5．5．3　主从通信方式　202
5．5．4　AS-i的工作过程　203
5．6　工业以太网概况　204
5．7　PROFIBUS介绍　205
5．7．1　PROFIBUS的构成模块　206
5．7．2　PROFIBUS介质存取协议　207
5．7．3　PROFIBUS-DP设备简介　209
5．7．4　PROFIBUS的通信协议　209
5．7．5　基于组态的PROFIBUS通信　210
5．8　点对点通信　214
5．8．1　点对点通信的硬件与通信协议　214
5．8．2　ASCII Driver通信协议　215
5．8．3　3964（R）通信协议　218
5．8．4　RK512通信协议　220
5．9　本章小结　225
实　践篇
第6章　交通灯控制应用实例　228
6．1　系统总统设计　228
6．1．1　功能要求　228
6．1．2　方案选择与设计　229
6．2　硬件设计　230
6．2．1　PLC型号确定　230
6．2．2　设计遵循规则　231
6．2．3　PLC I/O设计　231
6．2．4　设计建议　232
6．3　软件设计　232
6．3．1系统程序分析　232
6．3．2　程序设计　233
6．3．3　语句表设计　237
6．4　本章小结　237
第7章　在步进电机控制系统中的应用　238
7．1系统总统设计　238
7．1．1步进电机概况　238
7．1．2　步进电机的工作特性　240
7．1．3　步进电机设计方法　241
7．2硬件设计　242
7．2．1　硬件设计　242
7．2．2　硬件图设计　245
7．3软件设计　245
7．3．1　编程语言　245
7．3．2程序设计经验与方法　246
7．3．3设计指令介绍　247
7．3．4程序设计　248
7．3．5　步进电机程序设计　249
7．4　本章小结　258
第8章　啤酒发酵自动控制应用实例　260
8．1　总体规划　260
8．1．1　功能要求　260
8．1．2　控制过程　261
8．2　硬件设计　262
8．2．1　PLC型号选择　262
8．3．2　PLC的I/O分配　262
8．2．3　PLC其他资源分配　262
8．2．4　PLC硬件设计　263
8．3　系统PLC程序设计　263
8．3．1　控制过程设计　263
8．3．2　PLC功能模块程序设计　264
8．4　系统程序模块　264
8．4．1　I/O采样程序设计　268
8．4．2　温度控制程序设计　275
8．4．3　发酵罐单罐计时程序设计　285
8．4．4　流量累积子程序　291
8．4．5　单罐储酒控制程序设计　293
8．4．6　出酒控制程序　294
8．5　本章小结　297
参考文献　298