零起步学PLC编程：西门子和三菱

第1篇　零起步学西门子S7-200 SMART PLC
第1章　 西门子S7-200 SMART PLC概述
1.1　PLC的硬件与工作原理  2
1.1.1　S7-200 SMART PLC的CPU模块  2
1.1.2　常见的CPU模块型号和参数  3
1.1.3　S7-200 SMART扩展模块与信号板  5
1.1.4　PLC的工作原理  6
1.2　S7-200 SMART的外部结构与接线  7
1.2.1　S7-200 SMART的外部结构  7
1.2.2　S7-200 SMART的外部接线图  8
1.3　S7-200 SMART编程软件  11
1.3.1　STEP7-Micro/WIN SMART的安装  11
1.3.2　STEP7-Micro/WIN SMART的使用  13
1.4　S7-200 SMART的编程  19
1.4.1　通信的建立  19
1.4.2　S7-200 SMART PLC程序的监控  21
1.4.3　S7-200 SMART PLC程序的注释  24
1.4.4　S7-200 SMART PLC程序的仿真  26

第2章　西门子S7-200 SMART PLC基本指令
2.1　PLC编程基础知识  31
2.1.1　数据的基本类型  31
2.1.2　数据存储区的地址表示格式  32
2.1.3　数据存储区域  33
2.1.4　S7-200 SMART PLC的寻址方式  35
2.1.5　PLC编程语言  35
2.2　位逻辑指令  37
2.2.1　标准输入输出指令  37
2.2.2　触点串、并联指令  38
2.2.3　电路块串、并联指令  40
2.2.4　置位与复位指令  41
2.2.5　置位和复位优先触发器指令  43
2.2.6　正负跳变检测指令  45
2.2.7　取反指令与空操作指令  46
2.2.8　逻辑堆栈指令  47
2.3　定时器指令  48
2.3.1　定时器指令  48
2.3.2　例说定时器指令  49
2.3.3　综合实例  52
2.4　计数器指令  54
2.4.1　计数器指令  54
2.4.2　例说计数器指令  55
2.4.3　综合实例  57
2.5　数据传送指令  58
2.5.1　单一传送指令  58
2.5.2　数据块传送指令  60
2.5.3　字节交换指令  61
2.5.4　字节立即传送指令  62
2.5.5　综合实例  63
2.6　移位和循环移位类指令  64
2.6.1　移位指令  64
2.6.2　循环移位指令  66
2.6.3　移位寄存器指令  67
2.6.4　综合实例  69
2.7　数学运算类指令  73
2.7.1　整数四则运算指令  73
2.7.2　双整数四则运算指令  75
2.7.3　实数四则运算指令  76
2.7.4　完全整数乘法、除法指令  78
2.7.5　数学函数指令  79
2.7.6　递增、递减指令  80
2.7.7　综合实例  81
2.8　逻辑运算指令  82
2.8.1　字节逻辑运算指令  82
2.8.2　字逻辑运算指令  83
2.8.3　双字逻辑运算指令  85
2.9　比较指令  85
2.9.1　指令格式及功能  85
2.9.2　例说比较指令  86
2.9.3　综合实例  87
2.10　数据转换指令  89
2.10.1　数据类型转换指令  89
2.10.2　BCD码与整数的转换指令  91
2.10.3　编码与译码指令  92
2.10.4　段码指令  95
2.10.5　综合实例  96

第3章　 西门子S7-200 SMART PLC应用指令
3.1　时钟指令  99
3.1.1　指令格式及功能  99
3.1.2　例说读取实时时钟指令  100
3.1.3　例说设置实时时钟指令  100
3.2　程序控制类指令  101
3.2.1　循环控制指令  101
3.2.2　跳转/标号指令  102
3.2.3　顺控继电器指令  103
3.2.4　看门狗定时复位指令  105
3.3　子程序指令  105
3.3.1　指令格式及功能  106
3.3.2　子程序的建立  107
3.3.3　子程序的编写与调用  108
3.3.4　综合实例  110
3.4　中断指令  116
3.4.1　中断基础知识  116
3.4.2　指令格式及功能  117
3.4.3　例说中断程序  118
3.4.4　综合实例  120
3.5　高速计数器  121
3.5.1　高速计数器基础知识  121
3.5.2　高速计数器的特殊标志存储器  125
3.5.3　高速计数器指令  126
3.5.4　综合实例  126

第4章　 西门子PLC控制系统设计
4.1　PLC控制系统程序设计的一般方法  136
4.1.1　经验设计法  136
4.1.2　移植设计法  137
4.1.3　逻辑设计法  139
4.2　梯形图顺序控制设计法  142
4.2.1　顺序控制设计法  142
4.2.2　顺序功能图举例  142
4.2.3　顺序功能图的结构  144
4.2.4　采用启保停电路由顺序功能图转梯形图  146
4.2.5　采用置位复位指令由顺序功能图转梯形图  149
4.2.6　采用步进（顺控）指令由顺序功能图转梯形图  151
4.3　模拟量控制  153
4.3.1　模拟量模块接线  153
4.3.2　组态模拟量  155
4.3.3　模拟量比例换算  159
4.3.4　量程转化指令库  161

第5章　 西门子PLC控制变频器和电机
5.1　变频器及PLC控制  163
5.1.1　变频器简介  163
5.1.2　PLC和变频器控制电机正反转  166
5.1.3　综合实例  168
5.2　高速脉冲输出  172
5.2.1　脉宽调制（PWM）  172
5.2.2　高速脉冲串输出（PTO）  175
5.3　步进电机及PLC控制  180
5.3.1　步进电机简介  180
5.3.2　步进电机驱动器  181
5.3.3　步进电机的PLC控制  184
5.4　伺服电机及PLC控制  186
5.4.1　伺服电机简介  186
5.4.2　伺服电机的PLC控制  187

第6章　 西门子S7-200 SMART PLC通信
6.1　通信端口以及连接方式  189
6.1.1　CPU通信端口引脚分配  189
6.1.2　以太网端口连接  190
6.1.3　RS485网络连接  191
6.2　S7-200 SMART之间的以太网通信  193
6.2.1　S7-200 SMART CPU Get/Put向导编程 193
6.2.2　通过指令编程实现通信  197
6.3　S7-200 SMART之间PROFINET IO通信  202
6.3.1　PROFINET IO通信  202
6.3.2　例说PROFINET IO通信  202
6.4　S7-200 SMART之间TCP通信  206
6.4.1　TCP协议通信  206
6.4.2　TCP协议通信举例  208

第2篇　零起步学三菱FX3U PLC
第7章　 三菱FX3U系列PLC概述
7.1　 三菱PLC的型号和基本结构  212
7.1.1　三菱PLC常见的CPU模块型号、参数  212
7.1.2　三菱PLC的硬件结构  213
7.1.3　CPU模块的数字量输入接线  216
7.1.4　CPU模块的数字量输出接线  219
7.2　 三菱PLC编程软件的使用  220
7.2.1　GX Works2编程软件安装  220
7.2.2　GX Works2编程软件的使用  222
7.2.3　工程项目的相关操作  224
7.2.4　三菱PLC程序输入  226
7.2.5　三菱PLC程序注释  229
7.2.6　PLC程序的写入  232
7.2.7　PLC程序的仿真  234
7.2.8　PLC编程软件的监视功能  236

第8章　 三菱FX3U PLC指令
8.1　三菱FX3U PLC编程  239
8.1.1　编程语言  239
8.1.2　应用指令和操作数  241
8.2　位逻辑指令  242
8.2.1　输入指令与输出指令  242
8.2.2　触点串、并联指令  243
8.2.3　电路块串联指令与并联指令  244
8.2.4　置位与复位指令  245
8.2.5　脉冲触点指令  246
8.2.6　脉冲输出指令  247
8.2.7　取反、空操作与结束指令  249
8.2.8　逻辑堆栈指令  250
8.2.9　主控指令　　  250
8.2.10　MEP、MEF指令  252
8.3　定时器指令  253
8.3.1　定时器指令  253
8.3.2　特殊定时器指令  256
8.4　计数器指令  257
8.4.1　指令格式及功能  257
8.4.2　例说计数器指令  258
8.4.3　综合实例  260
8.5　数据传送指令  261
8.5.1　传送指令  261
8.5.2　移位传送指令  264
8.5.3　取反传送指令  265
8.5.4　成批传送指令  265
8.5.5　多点传送指令  266
8.5.6　综合实例  267
8.6　数据处理和移位类指令  268
8.6.1　数据交换指令  268
8.6.2　数据处理指令  269
8.6.3　移位指令  271
8.6.4　循环移位指令  273
8.6.5　带进位循环移位指令  274
8.6.6　位移位指令  275
8.6.7　字移位指令  276
8.6.8　移位写入读出指令  277
8.6.9　综合实例  279
8.7　数学运算类指令  281
8.7.1　整数四则混合运算指令  281
8.7.2　浮点数四则混合运算指令  283
8.7.3　数学函数指令  284
8.7.4　三角函数指令  286
8.7.5　递增、递减指令  287
8.7.6　综合实例  288
8.8　逻辑运算指令  289
8.8.1　指令格式及功能  289
8.8.2　例说逻辑运算指令  289
8.9　比较指令  290
8.9.1　比较指令  290
8.9.2　区间比较指令  292
8.9.3　触点比较指令  293
8.10　数据转换指令  295
8.10.1　数据类型转换指令  295
8.10.2　译码与编码指令  297
8.10.3　段码指令  298
8.10.4　综合实例  299
8.11　时钟指令  300
8.11.1　时钟指令  300
8.11.2　综合实例一  303
8.11.3　综合实例二  304
8.11.4　综合实例三  305
8.11.5　综合实例四  308
8.12　程序控制类指令  310
8.12.1　循环控制指令  310
8.12.2　条件跳转指令  311
8.12.3　顺控继电器指令  312
8.12.4　看门狗定时复位指令  313
8.13　子程序指令  314
8.13.1　指令格式及功能  314
8.13.2　例说子程序指令  315
8.14　中断指令  316
8.14.1　指令格式及功能  316
8.14.2　例说中断指令  316
8.15　高速计数器  319
8.15.1　高速计数器基础知识  319
8.15.2　高速计数器的相关指令  325
8.16　高速脉冲输出指令  326
8.16.1　高速脉冲输出指令和特殊存储器  326
8.16.2　带加减速脉冲输出指令  328
8.16.3　脉宽调制指令  329

第9章　 三菱FX3U PLC控制系统设计
9.1　PLC控制系统设计的步骤  331
9.2　PLC系统控制程序设计的一般方法  332
9.2.1　经验设计法  332
9.2.2　移植设计法  333
9.2.3　逻辑设计法  335
9.3　顺序功能图设计法  337
9.3.1　顺序功能图的绘制  337
9.3.2　顺序功能图的特殊结构  338
9.3.3　顺序功能图转梯形图的方法  339
9.4　三菱PLC模拟量的控制  348
9.4.1　FX3U-4AD模拟量输入模块  348
9.4.2　FX3U-4DA模拟量输出模块  353
9.4.3　综合实例  357

第10章　 三菱FX3U PLC控制变频器和电机
10.1　变频器的PLC控制  359
10.1.1　电动机的正转和反转控制  359
10.1.2　用变频器控制电动机实现五段速调速  361
10.2　定位控制指令  364
10.2.1　原点回归指令  364
10.2.2　定位指令  370
10.3　步进电机的PLC控制  373
10.4　伺服电机的PLC控制  374

第11章　 三菱FX3U PLC通信
11.1　PLC通信简介  378
11.1.1　PLC通信的分类  378
11.1.2　串行通信接口标准  379
11.2　FX3U PLC并联链接通信  380
11.2.1　并联链接通信的软元件  380
11.2.2　通信的方式  381
11.2.3　接线方法  382
11.2.4　例说并联链接通信  382
11.3　FX3U PLC N∶N网络通信  384
11.3.1　N∶N网络通信的软元件  384
11.3.2　接线方法  386
11.3.3　N∶N网络通信举例  386

第3篇　PLC和触摸屏及组态软件的综合应用
第12章　 PLC与触摸屏的综合应用
12.1　WinCC flexible SMART触摸屏编程软件  390
12.1.1　WinCC flexible SMART工程系统  390
12.1.2　WinCC flexible SMART中的画面和对象  392
12.2　综合实例——交通灯控制系统  399
12.2.1　新建工程  399
12.2.2　设置IP地址  401
12.2.3　编写PLC程序  403
12.2.4　交通灯控制系统的触摸屏设计  406
12.2.5　运行调试  413

第13章　PLC与组态软件的综合应用
13.1　组态王软件  415
13.1.1　工程管理器  415
13.1.2　工程浏览器  417
13.1.3　画面开发系统  417
13.1.4　运行系统和信息窗口  421
13.2　组态王和PLC综合实例一—启保停控制  421
13.2.1　新建工程  421
13.2.2　PLC与组态王的通信  423
13.2.3　构造数据库  425
13.2.4　设计画面  427
13.2.5　运行和调试  430
13.3　组态王实例——液位控制  431
13.3.1　新建工程并构造数据库  431
13.3.2　设计画面  432
13.3.3　编写程序  437
13.3.4　运行和调试  438

参考文献