第1章绪论
1.1选题背景002
1.2国内外研究现状003
1.2.1概率分析方法003
1.2.2点蚀及其概率研究进展006
1.2.3应力腐蚀及其概率研究进展009
1.3存在的问题014
第2章应力腐蚀试验
2.1应力腐蚀试验方法017
2.1.1恒变形法017
2.1.2恒载荷法017
2.1.3慢应变速率拉伸法018
2.2试验设计020
2.3试验结果021
2.3.1腐蚀拉伸曲线021
2.3.2应力腐蚀敏感性分析024
2.3.3腐蚀形貌与断口分析024
2.4温度和工作压力对应力腐蚀开裂影响机理033
2.5小结034
第3章应力腐蚀影响因素关联性分析
3.1灰色关联分析036
3.2应力腐蚀影响因素显著性分析037
3.2.1分析案例1037
3.2.2分析案例2043
3.3小结046
第4章点蚀产生和生长概率分析
4.1点蚀的产生049
4.1.1点蚀产生的电化学判据049
4.1.2点蚀产生的概率分析052
4.1.3计算实例054
4.2点蚀产生率分析058
4.3点蚀生长概率分析060
4.3.1点蚀生长模型060
4.3.2点蚀生长概率062
4.4小结062
第5章应力腐蚀裂纹萌生与扩展概率分析
5.1应力腐蚀裂纹的萌生065
5.1.1点蚀坑形貌对裂纹萌生的影响065
5.1.2裂纹萌生机理076
5.2应力腐蚀裂纹扩展概率分析077
5.2.1裂纹扩展速率估算077
5.2.2裂纹扩展概率分析078
5.3小结082
第6章不锈钢管道失效分析案例
6.1失效案例介绍084
6.2失效分析过程086
6.2.1外观检查086
6.2.2化学成分分析088
6.2.3坑内腐蚀产物分析088
6.2.4金相组织分析090
6.2.5能谱分析094
6.3电化学试验095
6.3.1试样制作095
6.3.2试验仪器及方法096
6.3.3试验结果096
6.4结论与建议100
第7章废热锅炉腐蚀失效分析案例
7.1失效案例介绍102
7.2失效分析过程和结果104
7.2.1现场勘查104
7.2.2现场取样105
7.2.3换热管材料分析105
7.2.4裂纹检查106
7.2.5裂纹缝隙内杂质成分分析111
7.2.6管壁附着物的化学成分分析112
7.2.7废热锅炉进出水水质分析113
7.3最小胀紧压力计算114
7.3.1换热管力学性能测试114
7.3.2胀接力的理论计算115
7.3.3胀接压力有限元分析118
7.4分析结果讨论127
7.5分析结论128
7.6建议129
参考文献