双圆弧弧齿锥齿轮分析

第1章 总论
1.1 圆弧齿轮的发展
1.2 双圆弧弧齿锥齿轮的发展
1.3 双圆弧弧齿锥齿轮的啮合与跑合
1.3.1 双圆弧弧齿锥齿轮的啮合
1.3.2 双圆弧弧齿锥齿弧的跑合
1.4 双圆弧弧齿锥齿轮的应用
第2章 双圆弧弧齿锥齿轮传动的啮合理论
2.1 共轭齿面形成原理
2.2 双圆弧弧齿锥齿轮基本齿廓的坐标表达
2.3 啮合基本方程
2.4 大轮（大齿轮）齿面方程
2.4.1 大轮产成坐标系
2.4.2 大轮产形轮齿面方程
2.4.3 大轮切齿啮合方程
2.4.4 大轮瞬时接触迹线方程
2.5 小轮（小齿轮）齿面方程
2.5.1 小轮产成坐标系
2.5.2 小轮产形轮齿面方程
2.5.3 小轮切齿啮合方程
2.5.4 小轮瞬时接触迹线方程
2.6 跑合齿面方程
第3章 双圆弧弧齿锥齿轮齿廓的参数
3.1 圆弧齿廓的合理曲率半径
3.1.1 曲率半径与平稳传动的关系
3.1.2 啮合方程
3.1.3 合理曲率半径
3.1.4 啮合点到啮合节点的距离
3.2 点共轭齿面接触区控制
3.3 相对法曲率
3.4 诱导法曲率
3.5 运动分析
3.6 相对滑动速度
第4章 双圆弧弧齿锥齿轮的加工方法
4.1 假想平面齿轮
4.2 切齿原理
4.3 切齿方法
4.4 刀具设计
4.4.1 刀齿设计
4.4.2 铣刀盘设计
第5章 齿面接触分析
5.1 TCA方法
5.2 LTCA方法
5.2.1 齿轮副在接触点满足的关系
5.2.2 初始接触点的确定
5.2.3 初始点参数
5.2.4 齿面投影
5.2.5 弹性接触变形分析
5.2.6 传动误差曲线
5.3 接触区的影响因素
5.3.1 螺旋角变化的影响
5.3.2 端面模数变化的影响
5.3.3 锥齿轮旋转轴歪斜对齿面接触区的影响
5.3.4 接触区误差分析
第6章 圆弧齿轮的跑合
6.1 圆弧齿轮的跑合理论
6.1.1 跑合过程中的油膜
6.1.2 跑合磨损机理
6.1.3 跑合性能
6.2 圆弧齿轮跑合的数学模型
6.2.1 齿面的相对滑动速度
6.2.2 齿面载荷分布
6.2.3 跑合数学模型
6.3 跑合方法研究
6.3.1 工作齿面的形成过程
6.3.2 跑合方法
6.3.3 跑合要求
6.4 润滑状态与安装位置对跑合的影响
6.4.1 边界润滑与跑合
6.4.2 安装位置与跑合
第7章 双圆弧弧齿锥齿轮的动态特性
7.1 试验系统
7.2 测点布置及信号采集
7.3 跑合前后的振动
7.4 跑合前后的噪声
7.5 双圆弧弧齿锥齿轮的动态特性
第8章 双圆弧弧齿锥齿轮的应用
8.1 双圆弧弧齿锥齿轮的设计
8.1.1 齿廓设计
8.1.2 齿轮参数设计
8.1.3 热处理工艺
8.2 试验及结果分析
8.2.1 热处理工艺性能比较
8.2.2 75kW双圆弧弧齿锥齿轮刮板输送机用减速器
8.2.3 试验系统
8.2.4 型式试验结果及分析
8.3 生产试制
8.3.1 机加工工艺过程
8.3.2 装配跑合
参考文献