钎焊技术及应用

第1章概述
1.1钎焊加工原理及应用  001
1.1.1界面润湿性  002
1.1.2毛细流动  002
1.2影响钎焊过程的因素  003
1.2.1钎焊间隙  003
1.2.2钎料  003
1.2.3残余应力  004
1.3钎焊方法的分类  004

第2章钎焊用钎料
2.1钎料的熔化  006
2.1.1金属的熔化和流动性  006
2.1.2钎缝金属的成分偏析  006
2.1.3钎料的温度要求  007
2.2对钎料的基本要求及钎料的分类  008
2.2.1钎料的特点和对钎料的基本要求  008
2.2.2钎料的分类  009
2.2.3钎料的型号与牌号  009
2.3钎料选择的影响因素  010
2.3.1钎焊母材的影响  010
2.3.2加热方式的影响  011
2.3.3工件使用要求的影响  011
2.3.4钎焊温度的影响  012
2.3.5接头设计的影响  012
2.3.6钎料形状的影响  013
2.3.7接头外观要求的影响  013
2.3.8施工安全的影响  013
2.3.9适用标准的影响  013
2.4常用钎料的成分与性能  014
2.4.1铜基钎料  014
2.4.2银基钎料  017
2.4.3铝基钎料  022
2.4.4镍基钎料  026

第3章钎剂和控制气氛
3.1钎焊用钎剂  027
3.1.1钎剂的作用  027
3.1.2对钎剂的基本要求  027
3.1.3常用钎剂  028
3.1.4钎剂的选用  029
3.1.5钎剂的分类及型号、牌号  029
3.1.6钎剂应用的形式及焊后清理  031
3.1.7气体钎剂  032
3.2钎焊控制气氛  034
3.2.1钎焊控制气氛的成分  034
3.2.2钎焊控制气氛的作用  036

第4章钎焊接头设计及焊前处理
4.1钎焊接头的形式  038
4.1.1钎焊接头的基本形式  038
4.1.2典型的钎焊接头  039
4.1.3搭接长度  040
4.2预置钎料的装配  040
4.3钎焊接头的定位  042
4.4接头中钎焊间隙与装配间隙  042
4.4.1套管接头的结构要素  042
4.4.2钎焊间隙的影响因素  043
4.4.3套管接头应用实例  044
4.5钎料在各种接头钎缝中的流动性  044
4.6钎焊前焊件的表面处理  045
4.6.1钎焊件表面去油  045
4.6.2母材表面的氧化膜去除机制  045
4.6.3去除氧化膜的方法  047
4.7焊件表面镀覆层  048

第5章火焰钎焊
5.1火焰钎焊的特点及应用  049
5.1.1火焰钎焊的特点  049
5.1.2火焰钎焊的应用  050
5.2火焰钎焊的优点与应用的限制因素  051
5.2.1火焰钎焊的优点  051
5.2.2火焰钎焊应用的限制因素  051
5.3火焰钎焊设备  052
5.3.1储存气体的设备  052
5.3.2气体压力调节器  052
5.3.3焊炬及喷嘴  052
5.3.4夹具及其他辅助装置  053
5.3.5自动化火焰钎焊设备应考虑的因素  054
5.3.6自动化火焰钎焊设备的类型  054
5.4钎焊用燃气  056
5.4.1燃气的一般特点  056
5.4.2燃气燃烧的特性  057
5.5火焰钎焊接头设计与钎焊材料  058
5.5.1火焰钎焊接头设计  058
5.5.2火焰钎焊用钎料  059
5.5.3火焰钎焊用钎剂  060
5.6火焰钎焊方法与工艺  060
5.6.1火焰的调节与使用  060
5.6.2钎剂的作用  061
5.6.3焊炬的摆动  061
5.6.4钎料、钎剂的添加  061
5.6.5钎焊接头的冷却  062
5.7管路构件的火焰钎焊  062
5.7.1管口质量控制  062
5.7.2管口质量要求  063
5.7.3钎剂的使用  063
5.7.4火焰钎焊的操作要求  063
5.7.5管路钎焊接头的致密性检验  065
5.8手工火焰钎焊工件温度测量方法  066
5.8.1火焰钎焊温度测量的重要性  066
5.8.2火焰钎焊热电偶测温原理  067
5.8.3火焰钎焊测温设备  067
5.8.4火焰钎焊测温试验及结果分析  068
5.9火焰钎焊的危险来源  069

第6章感应钎焊
6.1感应钎焊的特点  070
6.1.1感应钎焊的优点  070
6.1.2感应钎焊的缺点  071
6.2感应钎焊的应用  071
6.3感应钎焊设备  073
6.3.1加热线圈  073
6.3.2感应发生器  074
6.3.3耦合装置  075
6.3.4夹具及输送设备  075
6.4感应钎焊用钎料和钎剂  076
6.4.1感应钎焊用钎料  076
6.4.2感应钎焊用钎剂  076
6.5感应钎焊方法  076
6.5.1接头设计  076
6.5.2接头间隙  077
6.5.3钎料成形  078
6.5.4控制气氛的钎焊  078
6.5.5顺序钎焊  078
6.5.6同时进行钎焊和淬火的工艺  079
6.6制冷管路感应钎焊工艺参数研究  079
6.6.1背景  079
6.6.2铜钢管感应钎焊的主要问题  081
6.6.3设计正交试验方案  083
6.6.4正交试验结果分析  083
6.6.5感应钎焊单因素变量试验  086
6.6.6对制冷管路感应钎焊的工艺建议  091
6.7感应钎焊的安全事项  092

第7章炉中钎焊
7.1炉中钎焊的基本特点  093
7.1.1炉中钎焊的分类及工序  093
7.1.2炉中钎焊的优缺点  094
7.1.3炉中钎焊的适用范围  095
7.2保护气氛炉中钎焊  096
7.2.1保护性的炉内气氛  096
7.2.2炉内气体流通方式  098
7.2.3保护气氛炉中钎焊工艺过程  099
7.2.4活性气氛炉中钎焊安全事项  100
7.3真空炉中钎焊  101
7.3.1真空炉中钎焊的设备  101
7.3.2真空炉中钎焊工艺过程  102
7.3.3真空保护气氛炉中钎焊的应用范围  103
7.3.4真空炉中钎焊的优缺点  103
7.4用铜基钎料和银基钎料的炉中钎焊  104
7.4.1用铜基钎料的炉中钎焊  104
7.4.2用银基钎料的炉中钎焊  107
7.5钎焊炉的安全操作  108
7.5.1气体的特性  108
7.5.2冷却室  109
7.5.3可燃气流受阻  109
7.5.4漏气  110
7.5.5一氧化碳中毒和窒息危险  110
7.5.6炉内气体的净化  111

第8章碳钢、低合金钢和不锈钢的钎焊
8.1碳钢和低合金钢的钎焊  113
8.1.1母材  113
8.1.2钎料  113
8.1.3接头设计  113
8.1.4工艺和设备  114
8.1.5钎焊后的处理  115
8.1.6检验  115
8.1.7典型的应用  115
8.2不锈钢的钎焊  115
8.2.1不锈钢的分类  115
8.2.2不锈钢的钎焊特点  116
8.2.3钎料、钎剂和保护气体  116
8.2.4钎焊工艺  119
8.2.5钎焊后处理  120

第9章有色金属的钎焊
9.1铜及铜合金的钎焊  121
9.1.1分类及钎焊特点  121
9.1.2母材  122
9.1.3钎焊材料  125
9.1.4接头设计与钎焊方法  126
9.1.5预清洗与表面准备  127
9.1.6钎焊工艺  127
9.2铝及铝合金的钎焊  131
9.2.1材料  131
9.2.2工艺准备  134
9.2.3接头形式与固定  135
9.2.4钎焊工艺  135
9.2.5钎焊后的清理  136

第10章工具钢、硬质合金及铸铁的钎焊
10.1工具钢的钎焊  137
10.1.1母材及钎焊材料  137
10.1.2钎焊工艺  138
10.2硬质合金的钎焊  139
10.2.1材料的分类  139
10.2.2钎焊特点  140
10.2.3钎料、钎剂和保护气体  140
10.2.4钎焊工艺  141
10.3铸铁的钎焊  143
10.3.1分类与用途  143
10.3.2钎焊特点  143
10.3.3钎料和钎剂  143
10.3.4钎焊工艺  144

第11章钎焊接头的质量检验
11.1钎焊接头的缺陷及防止  145
11.1.1接头渗漏  145
11.1.2接头裂纹  146
11.1.3接头熔蚀  146
11.2钎焊接头的破坏性质量检验方法  147
11.2.1拉伸、剪切强度试验  147
11.2.2剥离试验  147
11.2.3压扁试验  147
11.2.4金相检验  147
11.3钎焊接头无损检测  148
11.3.1钎缝外观检测  148
11.3.2钎缝致密性检查  150
11.3.3高灵敏度的钎缝表面质量检测  151
11.3.4超声波检测  151
11.3.5其他检测方法  152

第12章钎焊安全与防护
12.1火焰钎焊安全与防护  153
12.1.1石油气的特性  153
12.1.2使用注意事项  154
12.2感应钎焊安全与防护  156
12.3炉中钎焊安全与防护  157
12.4通风和对毒物的防护  157

第13章钎焊接头X射线检测方法
13.1X射线的物理学基础  159
13.1.1X射线的产生及其特点  159
13.1.2X射线与物质的相互作用  160
13.2X射线检测方法分类  161
13.3钎焊接头X射线照相检测技术  162
13.3.1检测原理  162
13.3.2检测系统  162
13.3.3检测流程  164
13.3.4优点及其局限性  167
13.4X射线底片中钎焊接头的典型缺陷  167

第14章案例——空调两器钎焊工序质量改善方案
14.1空调两器钎焊工况介绍  169
14.1.1空调两器  169
14.1.2钎焊过程  169
14.1.3管路材质  170
14.1.4钎焊材料  170
14.2空调两器质量改善目标  170
14.3故障件分析与工序问题分析  171
14.3.1故障现象及解剖  171
14.3.2现场工艺问题排查  178
14.4质量改进技术方案  180
14.4.1 关于二次胀管尺寸更改的技术方案  180
14.4.2关于焊环质量改善的技术方案  181
14.4.3关于弯头套接深度控制的技术方案  185
14.4.4关于弯头质量改善的技术方案  187
14.4.5隧道炉火焰钎焊温度场的测量及结果分析  188

参考文献