有色冶金汞污染控制

目录
第1章 有色冶金工业汞污染控制现状 1
1.1 有色冶金工业汞的产排特征 3
1.1.1 国内外铜铅锌矿汞来源分析 3
1.1.2 有色冶金行业汞排放现状 5
1.2 有色冶金行业汞污染控制的政策要求 8
1.2.1 有色冶金行业的涉汞政策和国际汞公约 8
1.2.2 有色冶金行业履约差距分析 15
1.2.3 有色冶金行业履约行动技术 17
1.3 有色冶金烟气汞污染控制技术及发展趋势 26
1.3.1 冶炼烟气协同脱汞技术 26
1.3.2 湿法脱汞技术 27
1.3.3 吸附脱汞技术 30
1.3.4 催化氧化脱汞技术 32
1.3.5 汞污染控制技术发展趋势 35
第2章 有色冶金过程中汞赋存形态与转化行为 36
2.1 冶炼烟尘中汞的分布、性质和形态 36
2.1.1 烟尘采样点分布 36
2.1.2 烟尘的基本性质 36
2.1.3 烟尘中汞分布及形态 39
2.2 冶炼烟气洗涤过程中汞的分布及形态转变 40
2.2.1 烟气洗涤过程中Hg0 的形态转变规律 40
2.2.2 烟气洗涤过程中Hg2+的形态转变规律 46
2.2.3 烟气洗涤过程汞的分布规律 51
2.2.4 湿法洗涤净化过程汞污染控制 53
2.3 冶炼烟气洗涤过程中汞的再释放 54
2.3.1 亚硫酸根对汞再释放的影响 55
2.3.2 铜离子对汞再释放的影响 58
2.3.3 砷对汞再释放的影响 68
2.3.4 硒对汞再释放的影响 79
第3章 有色冶金烟气干法脱汞技术 89
3.1 无水硫酸铜脱除烟气汞 89
3.1.1 材料合成及计算方法 89
3.1.2 结晶水对硫酸铜氧化Hg0 的影响 90
3.1.3 CuSO4/α-Al2O3 脱除Hg0 95
3.1.4 脱汞机理分析 98
3.2 原位合成CuxOaCarbon 异质结构材料脱除烟气汞 103
3.2.1 CuxOaC 催化剂制备和计算模型 104
3.2.2 CuxOaC 催化剂特征 104
3.2.3 CuxOaC 的脱汞性能 115
3.2.4 CuxOaC 的脱汞机制 117
3.3 氧插层二维MoS2 脱除烟气汞 121
3.3.1 二维纳米层状MoS2 合成过程 121
3.3.2 MoS2 晶体结构及分子结构表征 122
3.3.3 MoS2 物化性质表征 125
3.3.4 MoS2 脱汞性能 134
3.3.5 MoS2 脱汞机制 137
3.4 金属掺杂氧化铈纳米材料催化脱汞性能 140
3.4.1 金属掺杂氧化铈纳米材料的制备和表征 140
3.4.2 金属掺杂氧化铈纳米材料的缺陷浓度 149
3.4.3 金属掺杂氧化铈纳米材料催化活性增强机制 150
3.4.4 Co-CeO2 材料脱汞机理 160
第4章 有色冶金烟气湿法洗涤脱汞技术 162
4.1 硫脲配位氧化脱除零价汞 162
4.1.1 硫脲体系中汞的氧化电位 162
4.1.2 硫脲配位氧化脱汞性能 163
4.1.3 硫脲配位氧化脱汞的机制 170
4.1.4 硫脲体系汞配位氧化热力学 178
4.2 硫化铜溶胶强化湿法洗涤净化脱汞 182
4.2.1 硫化铜溶胶的制备 182
4.2.2 硫化铜溶胶制备条件的优化 184
4.2.3 硫化铜溶胶的脱汞性能 187
4.2.4 硫化铜溶胶的脱汞机制 191
4.3 均相纳米硫分散液捕汞 194
4.3.1 均相纳米硫分散液的制备 195
4.3.2 均相纳米硫分散液的表征 197
4.3.3 均相纳米硫分散液脱汞性能 198
4.3.4 均相纳米硫分散液脱汞机制 202
第5章 有色冶金含汞废物资源化回收技术 206
5.1 酸性含汞溶液中电沉积回收汞 206
5.1.1 电沉积过程电位的确定 206
5.1.2 汞溶液电解回收汞工艺 209
5.1.3 汞电沉积过程反应机理 214
5.1.4 汞还原动力学参数 220
5.2 冶炼含汞固废碘化法选择性回收汞 223
5.2.1 冶炼含汞固废理化性质 224
5.2.2 碘化法选择性浸出汞的影响因素 226
5.2.3 浸出液中汞的回收和浸出液循环利用 230
5.2.4 冶炼含汞固废浸出动力学 233
5.2.5 冶炼含汞固废浸出后毒性浸出评价 236
参考文献 238
索引 242