电动机维修实用手册（双色图解+助记要诀）

第1章　电磁的基础知识　　001
1.1　电磁基本现象 001
1.1.1　磁现象和磁的性质 001
1.1.2　电磁感应现象 005
1.1.3　直流发电机的原理和直流电路 008
1.1.4　电流产生磁场 010
1.1.5　磁场对通电导线的作用 012
1.2　单相正弦交流电 014
1.2.1　单相正弦交流电的产生 015
1.2.2　交流电的频率 016
1.2.3　交流电的相位 017
1.2.4　交流电的最大值和有效值 018

第2章　电动机绕组基础　　019
2.1　电动机绕组常用名词术语 019
2.1.1　线匝、线圈和绕组 019
2.1.2　极数、极距和节距 021
2.1.3　机械角度、电角度和每槽电角度 025
2.1.4　每极每相槽数、相带和极相组 026
2.1.5　并绕根数和并联路数 032
2.2　电动机绕组的类别 033
2.2.1　单层绕组、双层绕组和单双混合绕组 033
2.2.2　显极式和庶极式绕组 036
2.2.3　定子绕组和转子绕组 038
2.2.4　集中式绕组和分布式绕组 039
2.3　电动机绕组布线接线圈和线端标志 040
2.3.1　绕组展开图 040
2.3.2　端面图 040
2.3.3　简化接线图 041
2.3.4　交流异步电动机的线端标志 043
2.3.5　定子三相绕组的接线方法 044

第3章　电动机维修常用工具、仪表和材料　　046
3.1　电动机维修通用工具和专用工具 046
3.1.1　通用工具 046
3.1.2　专用工具 053
3.2　电动机维修常用量具 060
3.2.1　试电笔 060
3.2.2　螺旋测微仪 061
3.2.3　游标卡尺 063
3.3　维修电动机的常用仪表 066
3.3.1　兆欧表 066
3.3.2　钳形电流表 068
3.3.3　数字万用表的使用技巧 071
3.3.4　指针万用表的使用技巧 079
3.4　电动机维修常用材料 085
3.4.1　绝缘材料 085
3.4.2　绕线材料 087
3.4.3　绝缘漆 088
3.4.4　润滑脂 090

第4章　电动机维修常用方法　　092
4.1　询问法 092
4.2　外部观察法 093
4.3　耳听法 094
4.4　触摸法 094
4.5　鼻闻法 095
4.6　电压测量法 095
4.7　电阻测量法 096
4.8　电流测量法 096
4.9　替换法 097

第5章　三相异步电动机绕组的嵌线技巧　　098
5.1　三相异步电动机绕组简述 098
5.1.1　三相电动机绕组构成原则 098
5.1.2　极相组内和相绕组的连接 099
5.1.3　三相绕组引出线的位置 101
5.1.4　三相电源绕组的连接 102
5.2　三相电动机单层绕组展开图的画法和嵌线技巧 103
5.2.1　单层链式绕组 103
5.2.2　单层同心式绕组 109
5.2.3　单层交叉链式绕组 115
5.2.4　单层叠式绕组 120
5.3　三相异步电动机双层绕组和嵌线技巧 124
5.3.1　绕组数据的计算 125
5.3.2　绕组展开图的画法 125
5.3.3　绕组嵌线技巧 126
5.4　单双混合绕组的嵌线技巧 128
5.4.1　计算各项参数 129
5.4.2　绕组展开图的绘制 129
5.4.3　嵌线步骤 130
5.4.4　单双混合绕组的特点 131
5.5　三相电动机特殊绕组的展开图与嵌线技巧 132
5.5.1　甲类波绕组 132
5.5.2　分数槽波绕组 137
5.5.3　乙类波绕组 139
5.5.4　分数槽绕组 142

第6章　三相异步电动机绕组的重绕工艺　　148
6.1　电动机常用数据 150
6.1.1　记录原始数据 150
6.1.2　铭牌数据 151
6.1.3　定子铁芯数据 153
6.1.4　定子绕组数据 153
6.1.5　绕组相关参数的判断技巧 154
6.2　旧绕组的拆卸技巧 165
6.2.1　溶剂法 165
6.2.2　加热法 166
6.2.3　冷拆法 167
6.3　槽绝缘和槽楔的制作 178
6.3.1　槽绝缘的制作 178
6.3.2　槽楔的制作 181
6.4　线模的制作、绕线和嵌线特殊说明 184
6.4.1　线模的制作和绕线 184
6.4.2　线圈的绕制 188
6.4.3　绕组重绕模拟操作 194
6.5　绕组嵌线工艺 198
6.5.1　绕组嵌线原理 198
6.5.2　绕组重绕工艺 200
6.5.3　接线和相间绝缘的放置 225
6.5.4　绕组接线和焊接 230
6.5.5　相间绝缘的放置和首、尾引出线的导出 237
6.5.6　线圈左端部的绑扎和整形 239
6.5.7　浸漆与烘干 244
6.5.8　重绕后的检查 248

第7章　三相异步电动机的故障检修技巧　　259
7.1　三相异步电动机定子绕组的故障检修技巧 260
7.1.1　接地故障 261
7.1.2　短路故障 264
7.1.3　绕组断路 272
7.1.4　绕组接线错误 274
7.1.5　发动机只两相运转 277
7.1.6　电动机过载运行 278
7.2　三相异步电动机转子的故障检修技巧 281
7.2.1　笼型转子断条 281
7.2.2　绕线转子故障 284
7.3　电动机机械部分的修理 285
7.3.1　电动机过载 286
7.3.2　轴承的维护和检修 286
7.3.3　定子铁芯或转子铁芯松动 292
7.3.4　电动机轴的修理 292
7.3.5　机壳裂纹修理 294
7.3.6　组装不恰当 295
7.4　三相异步电动机的故障排除案例 295
7.4.1　通过转子来区分笼型和绕线型三相异步电动机技巧 295
7.4.2　快速鉴别三相异步电动机的好坏技巧 297
7.4.3　用检验灯检测三相电动机绕组的断路故障的技巧 298
7.4.4　检查异步电动机三相电流不平衡的技巧 298
7.4.5　笼式电动机改成同步电动机的技巧 299
7.4.6　测量三相异步电动机极数的技巧 301
7.4.7　用验电笔判断电动机是否漏电的技巧 301
7.4.8　电动机振动过大的故障检修技巧 302
7.4.9　异步电动机断相的检修技巧 303
7.4.10　异步电动机刚启动时，断路器就跳闸的故障检修技巧 304
7.4.11　异步电动机空载电流偏大的故障检修技巧 306
7.4.12　异步电动机空载电流偏小的故障检修技巧 306
7.4.13　电动机温升过高的故障检修技巧 307
7.4.14　定子绕组接地的故障检修技巧 309
7.4.15　异步电动机转速低的故障检修技巧 311
7.4.16　笼型转子断条的故障检修技巧 312
7.4.17　异步电动机外壳带电的故障检修技巧 315
7.4.18　异步电动机的转子轴颈磨损的处理技巧 315
7.4.19　交流电动机不能启动的检修技巧 316
7.4.20　短路侦察器检查定子绕组短路的技巧 317
7.4.21　绕组绝缘电阻偏低的故障检查技巧 318
7.4.22　电动机轴承过紧或过松的故障维修技巧 319
7.4.23　电动机转轴有变形或弯曲的故障处理技巧 320
7.4.24　电动机滚动轴承异响的故障检修技巧 321
7.4.25　清洗电动机滚动轴承的技巧 322
7.5　电动机绕组的始端和末端的判断 323
7.5.1　灯泡检查法 324
7.5.2　万用表检查法 324
7.5.3　转向法 325
7.6　定子绕组电压的改变 326
7.6.1　改接要求 326
7.6.2　改接绕组 327
7.7　三相异步电动机故障处理汇总 329

第8章　三相异步电动机的重绕和改绕简单计算技巧　　336
8.1　三相异步电动机的重绕计算技巧 336
8.1.1　电动机的极数2p或极对数的计算 337
8.1.2　电动机的极距计算 337
8.1.3　电动机额定输出功率的计算 337
8.1.4　电动机绕组系数的计算 338
8.1.5　每槽导线匝数的计算 339
8.1.6　导线截面积的计算 340
8.1.7　额定电流的计算 341
8.2　电动机的改绕组计算技巧 342
8.2.1　绕组导线的替代计算 342
8.2.2　改变绕组并绕根数的计算 343
8.2.3　改变绕组并联支路数的计算 344
8.3　电动机的改极计算技巧 345
8.3.1　改极计算技巧 345
8.3.2　改极计算举例 348
8.4　电动机的改压计算技巧 350
8.4.1　改变定子绕组的接线 350
8.4.2　重新绕制电动机的定子绕组 353
8.5　三相异步电动机空壳重绕计算技巧 355
8.5.1　容量的确定 355
8.5.2　绕组的计算 359
8.5.3　实际应用举例一 375
8.5.4　实际应用举例二 379
8.5.5　实际应用举例三 382
8.5.6　实际应用举例四 386
8.5.7　实际应用举例五 389
8.5.8　实际应用举例六　/ 393
8.5.9　实际应用举例七 396
8.5.10　实际应用举例八 400