第一章 绪论
第一节 我国石油化工企业设备管理制度的形成及发展
一、石油化工企业设备管理与检维修
二、设备管理制度的形成
三、行业重组助力炼化企业发展
四、传统优秀的设备管理经验和方法
五、石油化工装置长周期运行
六、石油化工装置检维修队伍
七、设备完整性管理体系建设的必要性
第二节 设备完整性管理的起源与发展
一、设备完整性管理的起源
二、设备完整性管理的发展
第三节 设备完整性管理体系的内涵与依据
一、设备完整性管理
二、设备完整性管理体系的内涵、定位与作用
三、设备完整性管理体系的依据
第二章 体系构成
第一节 设备完整性管理体系基本术语
一、相关概念
二、相关缩略语
第二节 设备完整性管理体系的理论基础与结构
一、设备完整性管理体系的理论基础
二、设备完整性管理体系的结构组成
第三节 设备完整性管理体系的要素设置
一、组织环境
二、领导作用
三、策划
四、支持
五、运行
六、绩效评价
七、改进
第三章 体系策划与实施
一、“三个符合”原则
二、“五个注重”原则
三、设备完整性管理体系策划与实施的内容
第一节 总体进度安排
第二节 前期准备
一、企业设备完整性管理初始状况评审
二、组建设备完整性管理体系建设机构
三、组织设备完整性管理体系知识培训
四、成立设备完整性管理工作机构
第三节 体系文件编制
第四节 技术方法集成应用
第五节 可靠性工程师团队和体系运行机制建立
一、可靠性工程师团队
二、管理体系运行机制
第六节 体系文件发布实施
一、管理体系开发所需资源
二、管理体系初始实施所需资源
第四章 体系关键要素创新
第一节 设备分类分级管理
一、定义
二、术语
三、目的
四、标准
五、流程
六、案例
第二节 设备预防性工作
一、定义
二、目的
三、流程
四、案例——往复压缩机预防性工作
第三节 标准缺陷库的建立与管理
一、术语和定义
二、目的(范围)
三、标准流程
四、案例——缺陷管理应用案例
五、附录
第四节 风险管理
一、定义
二、术语
三、目的(范围)
四、标准(工作程序)
五、风险排查
六、流程图
七、案例
第五节 设备管理定时性工作
一、目的及适用范围
二、标准
第六节 KPI指标建立
一、目的及适用范围
二、定义和术语
三、流程(流程图)
四、案例
第五章 体系持续改进
第一节 体系评审
一、定义
二、术语
三、目的(范围)
四、标准(工作程序)
五、流程
六、案例
第二节 持续改进
一、目的(范围)
二、定义
三、术语
四、标准
五、流程
六、案例
第六章 设备完整性管理信息平台
第一节 设备完整性管理信息平台业务架构
第二节 设备完整性管理信息平台业务流程
第三节 设备完整性管理信息平台IT架构
第四节 设备完整性管理信息平台数据集成
第五节 设备完整性管理信息平台应用集成
参考文献