第一篇 全员设备维护的基础工作
设备管理工作是企业的核心工作之一。全员设备维护管理是与生产设备相关的全体人员共同参与的设备维护管理活动，旨在相关人员在设备导入、设备使用、设备保全、设备改善和设备退役等各环节共同参与，来实现消除浪费、降低成本、提高效率和建立一个积极的工作环境。
第一章 设备管理概述 002
一、设备管理的内容 003
二、设备管理的考虑因素 005
三、设备管理的层次 005
第二章 设备管理方式的更新 007
一、实施设备的全员管理 008
二、设备管理的信息化 008
三、实施专业的设备维修 010
四、设备系统自动化、集成化 010
五、加强设备故障的监测、诊断 011
六、开展TPM全员生产维修 011
第三章 设备管理账卡与档案建立 013
一、设备资产卡片 014
二、建立设备台账 016
三、建立设备档案 017
第四章 开展TPM全员生产维修 021
一、什么是TPM 022
相关知识 TPM与TnPM 024
二、TPM的起源 024
三、TPM的沿革 025
四、TPM的特点和目标 026
五、实施TPM的益处 028
六、实施TPM所需要的支柱活动 030
七、TPM推行的一般步骤 032
他山之石（1） 某企业TPM推进组织架构及职责 034
他山之石（2） 某企业TPM推进组织机构及职责 035
他山之石（3） 设备自主保全管理制度 041
第二篇 生产设备全员维护实践
生产设备的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志。生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。全员设备维护也就是从经营层、管理层到全体作业员都要热情地参与到设备管理活动中来。
第五章 设备前期管理 050
一、设备前期管理的含义 051
二、设备前期管理的负责人 051
三、外购设备采购 053
四、设备安装 057
五、设备验收 057
六、设备场所布置 058
第六章 实施设备点检 061
一、设备点检的含义 062
二、点检的分类 062
三、点检制 063
四、点检四大标准 071
他山之石（1） 起吊设备的维修技术标准 072
他山之石（2） 矿石送料设备的给油脂标准 074
他山之石（3） 设备点检标准 077
他山之石（4） 维修作业标准书 080
五、点检的实施步骤 080
六、精密点检与劣化倾向管理 083
他山之石 设备点检管理制度 088
第七章 推行设备计划保全活动 096
一、计划保全的基本含义 097
二、计划保全的类别 098
三、计划保全与自主保全的关联 103
四、设备计划保全运作体系 105
五、构建设备情报管理体制 106
六、建立设备定期保全体制 109
七、建立设备预知保全体制 111
八、制订设备保全计划 113
他山之石（1） ××年度设备大修计划表 116
他山之石（2） ××年设备项修计划 117
九、计划保全活动评价 119
第八章 设备维修管理 120
一、设备维修的目的 121
二、设备维修方式 121
三、编制设备维修计划 122
四、设备维修的准备工作 125
五、维修实施阶段管理 127
六、设备维修量检具管理 130
第九章 设备自主保全 132
一、什么是自主保全活动 133
二、自主保全的范围 134
三、自主保全的阶段 135
四、自主保全之设备初期清扫 136
五、自主保全之发生源寻找与解决 141
六、自主保全之制定设备保全基准 143
七、自主保全之总点检 147
八、自主保全之目视管理 151
九、自主保全之自主检查 157
十、自主保全之标准化 160
他山之石（1） 车架厂装备自主保全标准作业指导书 161
他山之石（2） 设备润滑基准书 163
第十章 设备个别改善 164
一、个别改善的含义 165
二、个别改善的目标 165
三、个别改善的三大支柱 171
他山之石 设备效率化的个别改善提案活动管理办法 172
四、个别改善的实施步骤 175
第十一章 设备零故障管理 183
一、何谓设备故障 184
二、故障的分类 184
三、设备故障的周期 184
四、零故障 187
五、实现零故障的五大对策 188
六、设备故障分析 190
第十二章 设备磨损补偿 193
一、何谓磨损 194
二、设备的有形磨损 194
三、设备的无形磨损 195
四、设备的综合磨损 196
五、设备磨损的补偿 197
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