高炉喷吹燃料资源拓展及工业应用（精）

1 高炉喷吹燃料资源概况
1.1 国内外高炉喷吹燃料发展概况
1.2 国内外高炉喷煤技术发展概况
1.3 本章小结
参考文献
2 高炉喷吹低阶煤技术与工业应用
2.1 烟煤、褐煤的基础性能与工艺性能
2.1.1 工业分析
2.1.2 元素分析
2.1.3 灰成分分析
2.1.4 灰熔点
2.1.5 发热值
2.1.6 可磨性
2.1.7 黏结性
2.1.8 着火点
2.1.9 爆炸性
2.1.10 流动性和喷流性
2.1.11 燃烧性
2.1.12 反应性
2.2 烟煤、褐煤与无烟煤混合喷吹的相互作用规律
2.2.1 烟煤、褐煤对混煤基础性能的影响
2.2.2 烟煤、褐煤对混煤着火点和爆炸性的影响
2.2.3 烟煤、褐煤对混煤燃烧性的影响
2.2.4 烟煤、褐煤对混煤气化反应性的影响
2.2.5 配煤方案优化研究
2.3 粒度对低阶煤燃烧性能的影响
2.3.1 粒度对无烟煤燃烧性的影响
2.3.2 粒度对烟煤燃烧性的影响
2.3.3 粒度对褐煤燃烧性的影响
2.3.4 不同粒度煤粉燃烧特性及动力学分析
2.3.5 粒度对混煤燃烧性的影响
2.4 全烟煤喷吹技术与工业应用
2.4.1 高炉喷煤系统安全评估及整改
2.4.2 高炉全喷烟煤的操作规程
2.4.3 高炉全喷烟煤的工业应用效果
2.5 高比例褐煤喷吹技术与工业应用
2.5.1 凌钢高炉喷煤现状
2.5.2 工业试验方案确定
2.5.3 工业试验效果分析
2.6 本章小结
参考文献
3 高炉喷吹兰炭技术与工业应用
3.1 兰炭概述
3.2 兰炭的基础性能与工艺性能
3.2.1 兰炭工业分析
3.2.2 兰炭元素分析
3.2.3 灰成分分析
3.2.4 灰熔点
3.2.5 发热值
3.2.6 可磨性
3.2.7 黏结性
3.2.8 着火点与爆炸性
3.2.9 流动性和喷流性
3.2.10 燃烧性
3.2.1 l反应性
3.3 兰炭与喷吹煤混合燃烧特征及机理
3.3.1 实验样品与方法
3.3.2 兰炭和烟煤单独燃烧TG/DTG曲线分析
3.3.3 兰炭与烟煤不同比例混合燃烧TG/DTG曲线分析
3.3.4 燃烧特性指数分析
3.3.5 燃烧特性影响因素机理分析
3.4 兰炭配加对混合煤冶金性能的影响
3.4.1 兰炭配加对混合煤喷吹安全性能的影响
3.4.2 兰炭配加对混合煤气化反应性的影响
3.5 兰炭可磨性调控与喷吹粒度优化
3.5.1 兰炭可磨性调控技术
3.5.2 兰炭与喷吹煤混合粒度优化
3.6 兰炭与煤粉混合喷吹技术与工业应用
3.6.1 新兴铸管钢铁有限公司高炉喷煤现状
3.6.2 工业试验方案确定
3.6.3 高炉生产过程对比分析
3.7 兰炭喷吹节能减排效果分析
3.7.1 炼铁工艺能耗状况
3.7.3 兰炭粉喷吹对高炉节能减排的效果
3.8 本章小结
参考文献
4 高炉喷吹生物质技术基础研究
4.1 生物质概述
4.2 生物质半焦的理化性能研究
4.2.1 实验原料及准备
4.2.2 生物质半焦收得率
4.2.3 工业分析和元素分析
4.2.4 微观形貌分析
4.2.5 比表面积和孔结构分析
4.2.6 微晶结构分析
4.3 生物质半焦/煤粉高炉混合喷吹燃烧特性研究
4.3.1 实验原料与方法
4.3.2 生物质半焦/煤粉混合燃烧特性及协同作用
4.3.3 生物质半焦/煤粉混合燃烧动力学分析
4.4 生物质半焦未燃残炭对高炉焦炭与炉渣性能的影响研究
4.4.1 未燃残炭对焦炭气化反应的影响
4.4.2 未燃残炭对高炉渣黏度的影响
4.5 高炉混合喷吹生物质半焦和煤粉冶炼参数变化研究
4.5.1 高炉冶炼物质与热量平衡模型建立
4.5.2 高炉混合喷吹生物质半焦和煤粉冶炼参数变化
4.6 本章小结
参考文献
5 高炉喷吹富氢燃料基础研究与工业运用
5.1 高炉喷吹富氢燃料简介
5.2 高炉混合喷吹天然气与煤粉
5.2.1 高炉喷吹天然气概况
5.2.2 天然气与喷煤混合喷吹对高炉利用系数的影响
5.2.3 天然气与煤粉混合喷吹对炉渣性能的影响
5.2.4 天然气与煤粉混合喷吹对高炉操作参数的影响
5.2.5 天然气喷吹量对煤粉燃烧过程的影响
5.2.6 天然气喷吹量和煤比对煤粉燃烧过程的影响
5.2.7 高炉混合喷吹天然气与煤粉对炉腹煤气量的影响
5.3 高炉喷吹焦炉煤气
5.3.1 高炉喷吹焦炉煤气的意义及优点
5.3.2 国内外高炉喷吹焦炉煤气的发展历史
5.3.3 高炉喷吹焦炉煤气工艺流程
5.3.4 喷吹焦炉煤气对高炉冶炼规律的影响
5.4 本章小结
参考文献
6 我国高炉喷吹燃料资源拓展的展望