多学科交叉融合设计（下册）

第六章  主要车间的设计 1
节  车间厂房设计 1
一、工程设计图纸的种类及规定 1
二、车间平面与剖面图 4
三、尺寸的种类、注法要求 8
四、厂房设计 9
第二节  发酵原料处理车间设计 21
一、玉米淀粉车间设计 21
二、小麦淀粉车间设计 33
三、淀粉制糖车间设计 52
第三节  发酵车间设计 59
一、酒精发酵车间设计 59
二、乳酸发酵车间设计 69
三、紫杉醇发酵车间设计 75
四、双菌种发酵车间设计 80
五、固态发酵车间设计 85
第四节  生物制药车间设计 91
一、重组蛋白及多肽基因工程药物车间设计 95
二、疫苗生产车间设计 101
三、单抗生产车间工艺设计 115
四、冻干粉针剂车间设计 130
五、固体制剂车间设计 139
第五节  诊断试剂生产车间设计 161
一、体外诊断试剂分类 162
二、体外诊断试剂生产工艺 162
三、体外诊断试剂生产车间设计 169
四、多类别诊断试剂综合生产车间布置设计 174
五、体外诊断试剂新产品开发设计流程 178
第六节  车间设备三维布置设计 180
一、工艺设备三维建模 182
二、车间设备三维布置设计 191
第七节  辅助车间的设计 200
一、仓库设计 200
二、检验与技术中心设计 203
三、实验动物房的设计 208
思考题 210
第七章  车间管道设计 211
节  管道、阀门和管件的选择 211
一、管道的选用 211
二、常用阀门的选用 216
三、管件 220
四、管路的支架 221
第二节  二维管道布置设计 224
一、概述 224
二、管路布置设计要求 224
三、管路布置图 227
四、车间管路布置图实例 235
第三节  三维管道布置设计 240
一、概述 241
二、建立一条管路 242
三、配置管道连接方式 246
四、在管路上插入管件、阀门 247
五、三维图生成二维图 247
六、等轴测图 248
七、管路网络系统设计与管理 251
八、导入和导出材料报表 252
九、管道设计实例 253
十、碰撞检查及管道工程图 265
十一、车间设计中的三维仿真或可视化 267
思考题 271
第八章  公用工程设计 272
节  给水、排水设计 272
一、供水工程 272
二、排水工程 273
三、供排水设计条件 274
四、工业厂房给排水中进行节能设计 274
五、给排水管网设计实例 277
第二节  工厂供配电设计 279
一、工厂供电设计依据的主要技术标准 280
二、按用电负荷级别正确供电 280
三、开闭所、变电所、配电室的设置 281
四、变压器及低压开关柜 281
五、低压电气设备的选择 282
六、常见低压配电柜的特点及应用 284
七、车间配电系统设计实例 285
八、车间照明系统设计 288
第三节  供热设计—厂内发电和热电联产 294
一、可持续发展政策对工厂供热系统的改革 294
二、中大型锅炉的选择 297
三、热电联产中发电机的选择 300
四、沼气发电技术 305
五、凝结水回收利用 309
六、烟气余热回收技术的应用 310
七、尾气除尘与净化技术的应用 312
八、企业采暖工程 315
第四节  通风空气净化及制冷工程设计 316
一、生物发酵厂房通风系统设计 316
二、通风和空气调节控制设备 318
三、洁净车间净化空气系统 320
四、制冷工程设计 327
第五节  自动控制系统设计 329
一、自动控制系统概述 329
二、常用自动检测仪表的选择 333
三、自动控制系统设计方法 354
四、设计实例 363
思考题 385
第九章  环境保护设计 386
节  生产废水处理技术 387
一、工业废水分类 387
二、废水处理原则 387
三、工业废水处理方法 388
第二节  生产废气处理技术 391
一、废气生物净化技术主要处理原理、工艺及设备 392
二、废气生物处理的微生物学研究进展 394
三、废气生物净化技术研究方向及展望 396
四、某企业发酵废气治理方案 396
第三节  生产废渣处理技术 397
一、生产性固体废弃物 397
二、废水中回收的固体废弃物 399
三、固体废弃物的综合利用技术 400
第四节  噪声控制 405
一、噪声的来源和危害 405
二、工业企业厂界噪声标准 405
三、噪声控制措施 406
四、噪声的个人防护 408
第五节  振动控制 409
一、振动和噪声的关系 409
二、振动的描绘 409
三、振动的测量 410
四、防振措施 411
五、振动的个人防护 412
思考题 412
第十章  施工配合、安装和试车 413
节  施工配合 413
一、画定位线 413
二、预埋地脚螺栓 414
三、胀锚地脚螺栓施工技术 417
四、预留楼板洞眼 417
第二节  设备安装 418
一、编制施工组织计划 419
二、安装前的准备工作 419
三、安装方法 420
四、主要设备的安装方法 421
五、伸出屋面设备的安装 426
六、洁净厂房（车间）设备安装的特殊性 427
第三节  管道安装 428
一、架空管道支（吊）架的安装 428
二、管道安装 428
三、管道连接工艺 429
第四节  电气施工安装 436
一、管线预埋 437
二、电缆桥架安装 438
三、电线电缆的连接 438
四、配电柜安装 439
五、电气装置的接地安装 440
六、电气安装工程后期的系统调试与验收 441
第五节  新建厂的试车 441
一、安装工程完毕前的三查四定工作 441
二、试车必须具备的条件 442
三、空载试车 446
四、负载试车 446
五、试车中的调整工作 447
思考题 447
第十一章  清洁生产审核与制药工程验证 448
节  清洁生产的审核 448
一、清洁生产审核依据 448
二、清洁生产审核基本方法 455
三、清洁生产审核重点分析 459
四、清洁生产审核评估与验收 471
第二节  药物工程验证 478
一、验证的起源与发展 478
二、工艺验证的实施与方法 480
三、生物制品工艺验证的特殊考虑 481
四、药品注册管理中存在的相关共性问题 483
五、无菌制剂工艺验证实施的案例介绍 484
思考题 489
参考文献 490