船舶涂料与涂装技术

目录
前言
第1章 绪论 1
1.1 涂料及其功能 1
1.1.1 保护作用 1
1.1.2 装饰作用 1
1.1.3 标志作用 2
1.1.4 特殊作用 2
1.2 涂料的组成 2
1.3 高分子基础知识 3
1.3.1 高分子化合物的基本概念 4
1.3.2 高分子化合物的合成 5
1.3.3 高分子化合物的结构 7
1.3.4 高分子化合物的分子运动与性质 13
1.3.5 涂料用高分子化合物的要求 16
1.4 涂料成膜机制 17
1.4.1 溶剂挥发和热熔的成膜 17
1.4.2 化学成膜 18
1.4.3 乳胶成膜 19
思考题 20
第2章 涂料基础知识 21
2.1 涂料的主要成膜树脂品种 21
2.1.1 主要成膜物质的分类及主要特点 21
2.1.2 涂料主要成膜物质的性能要求 22
2.1.3 天然树脂 22
2.1.4 合成树脂 23
2.2 颜料 46
2.2.1 颜料的作用与性质 47
2.2.2 颜料的分类 49
2.3 溶剂 53
2.4 助剂 56
2.5 涂料配方设计 60
2.6 涂料的制备加工 62
思考题 65
第3章 船舶涂料 66
3.1 船舶涂料的特点 66
3.2 船舶涂料的分类及其要求 67
3.2.1 船舶涂料的分类 67
3.2.2 不同部位船舶涂料的要求 68
3.3 船舶涂料主要配套体系 70
3.4 船舶防锈涂料 72
3.4.1 车间防锈漆 72
3.4.2 船舶防锈漆 73
3.5 防污涂料 75
3.5.1 海生物附着及危害 75
3.5.2 海生物附着的防污方法 76
3.5.3 防污涂料的组成及特点 78
3.5.4 防污涂料的主要品种 81
3.6 船舶涂料其他常规品种 85
3.7 船舶涂料的发展趋势 86
3.7.1 重防腐涂装体系 87
3.7.2 涂料配套向宽表面容忍度方向发展 92
3.7.3 环境友好型绿色涂装技术 92
3.7.4 功能涂料的广泛应用 93
思考题 103
第4章 船舶涂装工程 104
4.1 船舶涂装的特点 104
4.2 船舶涂装工程的设计 106
4.3 涂装前底材表面处理的质量评定 107
4.3.1 底材表面处理的作用 107
4.3.2 表面处理要求 110
4.4 涂装方式 112
4.5 涂装工艺 114
4.6 涂装质量的控制 115
4.6.1 涂装环境管理 115
4.6.2 涂装质量管理 119
4.7 涂料的性能检测 121
4.7.1 涂料基本机械物理性能测试 122
4.7.2 环境加速试验 128
4.7.3 显微镜观察和分析 131
思考题 133
第5章 涂层失效分析 134
5.1 涂装金属的腐蚀特征 134
5.1.1 涂装金属的腐蚀过程 134
5.1.2 介质对涂层的渗透 135
5.1.3 涂装金属腐蚀的电化学特征 136
5.2 涂层失效的主要形式 141
5.2.1 起泡 142
5.2.2 粉化、失光、褪色或变色 143
5.2.3 涂层开裂或裂缝 143
5.2.4 脱层或涂层脱落 144
5.2.5 涂膜表观不均匀性 144
5.3 涂层失效分析技术 146
5.3.1 涂层失效分析的技术要求 146
5.3.2 涂层失效的判断标准 147
5.4 涂层失效的原因 148
5.4.1 机械应力 148
5.4.2 涂层内应力 150
5.4.3 老化应力 151
5.4.4 涂层/金属附着力 152
5.5 涂层失效分析的工作程序 154
5.6 典型涂料可能的失效模式 155
5.6.1 水性丙烯酸类涂料 155
5.6.2 环氧防锈涂料 156
5.6.3 丙烯酸-聚氨酯涂料 157
5.6.4 富锌涂料 157
5.6.5 无锡自抛光防污涂料 158
思考题 158
参考文献 160