自动检测与控制仪表实训教程

项目一 自动检测与传感器应用
概述 自动化仪表发展概况与仪表分类
任务一 自动检测仪表的基本概念
1.1.1 传感器
1.1.2 自动检测电路
1.1.3 工业控制装置的基础知识
1.1.4 自动检测技术的基本概念
1.1.5 检测误差分析基础
1.1.6 检测技术及方法分析
任务二 温度传感器与仪表应用
1.2.1 温度测量的基本概念
1.2.2 温度传感器的分类与选型
1.2.3 温度传感器的选型原则
1.2.4 测温传感器典型应用
1.2.5 温度检测传感器及仪表实训
任务三 压力检测传感器及仪表
1.3.1 压力传感器的分类与选型
1.3.2 差压变送器
1.3.3 压力传感器典型应用
1.3.4 压力测量仪表选择及安装
1.3.5 压力检测传感器及仪表实训
任务四 流量传感与仪表应用
1.4.1 流量检测传感器的分类
1.4.2 流量检测传感器的选型
1.4.3 流量传感器的应用
1.4.4 流量传感器标定装置的使用
任务五 物位传感器与仪表
1.5.1 物位计的主要类型
1.5.2 物位信号的检测方法与检测元件选择
1.5.3 物位计典型应用
1.5.4 液位检测传感器及仪表实训
项目二 调节控制仪表应用
任务一 常规控制规律
2.1.1 基本控制规律
2.1.2 常规控制规律
2.1.3 实用PID控制规律的构成
任务二 调节器控制规律的实现
2.2.1 DDZ型调节器PID控制规律的实现
2.2.2 数字式调节器控制规律的实现
2.2.3 常规调节器基本电路分析
2.2.4 DDZ型调节器与智能调节器实训
任务三 可编程序调节器
2.3.1 可编程序调节器简介
2.3.2 程序控制规律的构成
2.3.3 程序控制规律
2.3.4 可编程调节器的调校
任务四 先进调节器浅析
2.4.1 增强型PID控制规律分析
2.4.2 虚拟调节仪表发展趋势
2.4.3 先进调节器的应用
项目三 执行器应用
任务一 执行器的构成及工作原理
3.1.1 执行器分类与比较
3.1.2 执行器基本构成及工作原理
任务二 气动执行器
3.2.1 气动执行器基本构成
3.2.2 阀门定位器
3.2.3 气动执行器与阀门定位器实训
任务三 电动执行器
3.3.1 电动执行机构的特点
3.3.2 电动执行器的构成及原理
3.3.3 伺服放大器的原理、调校及安装
3.3.4 ZKJ-7100型角行程电动执行机构应用
3.3.5 智能型直流无刷变频电动执行机构应用
任务四 调节机构及调节阀
3.4.1 调节机构
3.4.2 调节阀结构及分类
3.4.3 调节阀的流量特性
3.4.4 调节型电动蝶阀应用
附录
参考资料