陶瓷制作常见问题和解救方法（第二版）

序 3
前言 4
致谢 4
章　陶瓷泥坯和素烧坯常见问题 9
概述 9
陶瓷坯料的种类及特征 9
黏土的制备过程 10
粒子取向现象 17
干燥 18
热量对黏土的影响 23
坯体开裂 25
基本考虑 25
边缘开裂 27
外表面开裂 27
把手开裂 28
螺旋形开裂 29
素烧坯开裂 31
器皿炸裂 31
石灰渣爆出 31
针眼 34
膨胀、起泡 35
炸出 37
生坯强度差 38
素烧坯强度差 39
浮渣 40
染斑 41
翘曲 43
器皿表层的化妆土剥落 47
烧成之前剥落 49
烧成之后剥落 50
第二章　注浆器皿常见问题 53
概述 53
抗絮凝原理 54
抗絮凝的作用 55
搅拌时间 55
注浆器皿的特性 55
制备注浆泥浆 56
注浆速度慢 58
模具拼合印迹 59
注浆器皿褪色 59
注浆瓷器和注浆炻器在还原气氛
烧成过程中出现烟熏状黑斑 61
模具上出现褐色浮渣 61
脱模困难 62
注浆泥浆流动性差 62
注浆坯体凹陷 63
注浆坯体易碎、强度差 63
圈状痕迹 63
胶化 63
注浆坯体开裂 64
坯体分层 65
注浆器皿表面有针眼 65
第三章　施釉及釉烧器皿常见问题 69
概述 69
制备釉料 69
研磨釉料 69
釉料干混法 72
制备釉液 73
釉液沉淀问题 73
各类方法之间的区别 74
热量对施釉坯体的影响：
烧成和熔融 75
热电偶及其相关问题 80
陶瓷器皿的抗热震性能 82
起块 86
起泡 87
膨胀 89
过烧 89
烧成速度过快 91
增加坯体中的挥发性物质 92
湿气 92
一般原则 93
炸出 94
一次烧成（生料釉）器皿常见
问题 95
胀裂 95
收缩龟裂 96
其他釉面问题 97
一次烧成的坯体膨胀、起泡 97
一次烧成釉：收缩率的匹配
问题 97
干燥时间 98
颜色变异 98
颜色改变 102
开片 103
基本原理 103
二氧化硅转化 103
导致开片的常见原因 106
收缩龟裂 110
剥釉 113
失透 113
釉面凹凸不平 114
垂釉 115
由于破碎和裂痕而引发的问题 115
坯体烧成后的强度和脆度 115
胀裂 117
光泽度改变 123
不透明度改变 124
硬硼钙石迸溅 126
挂釉不均 127
过烧 128
金属元素释放的问题 131
针眼 135
剥裂 137
无回音 140
斑点 140
坯料中含有易生成斑点的
元素 140
生坯或素烧坯体的表面上沾
有尘土或污垢 142
釉料中含有易生成斑点的
元素 142
烧成方法不当 143
失釉 144
硫化 144
扭曲 145
釉烧器皿翘曲 145
起白斑 149
第四章　装饰好的器皿常见问题 151
概述 151
中介物、颜色的制备及装饰 151
硬化烧成 154
金的使用方法及相关问题 155
釉下彩乳浊 157
白锡釉发色偏黑 158
釉下彩装饰纹样模糊不清 158
覆盖在釉下彩表层上的釉面
收缩龟裂 159
釉下彩褪色 159
原本有光泽的釉上彩烧成后
无光 159
色相及色调发生改变 160
釉下彩 160
釉上彩 161
熨帖 161
颜色皱缩 162
吹炸 162
转印装饰纹样表面有孔洞 163
骨质瓷及瓷器装饰表面有黑斑 164
由光泽彩装饰的把手脱落 164
带装饰纹样的器皿胀裂 164
第五章　陶瓷测试方法及安全问题 167
概述 167
测试步骤简介 167
陶瓷原料及其安全性 172
危害人体健康的种类 173
其他需要考虑的事项 176
推荐几种对人体健康及安全
有益的生产措施 179
工业化生产经验 179
附录 1　低溶解度测试及金属释放测试 180
附录 2　数据与公式 181