乙烯装置分离工艺与工程

定　价：¥780.00

作　者：	王子宗，王振维编
出版社：	中国石化出版社
丛编项：
标　签：	暂缺

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ISBN：	9787511469090	出版时间：	2023-01-01	包装：	平装
开本：	16开	页数：		字数：

内容简介

　　本书包括25章，从乙烯原料、裂解气组成、工艺原理及工艺技术、附属设施及公用工程、单元设计、仪表及装置智能化、动静设备和材料、电气、配管布置和应力分析、催化剂、节能及安全环保、装置开停车等方面对乙烯装置分离工艺与工程做了全面系统的论述，是几代乙烯技术研发、设计和生产操作人员的智慧结晶，填补了我国在该领域的空白。本书对从事乙烯工业的科研人员、设计人员、生产技术与操作人员、项目规划人员以及大专院校相关师生等都具有很高的参考价值。

作者简介

　　王子宗，中国石化副总工程师，长期从事石化工艺与工程技术研发、工程设计、成套技术产业化及智能化提升工作，是石化工程领域的领军人物之一。王振维，中国石化高级专家，石油和化工行业工程勘察设计大师，正高级工程师。长期从事低碳烯烃工艺与工程技术研发、工程设计及智能化提升工作，是烯烃技术研发与工程方面的领军人物之一，进行了多项国家课题和中国石化重大课题的技术攻关。

图书目录

第一章概论（1）
第一节国外分离技术发展（7）
第二节国内分离技术发展（11）
一、发展历史（11）
二、中国石化LECT技术（14）
三、中国石化ART技术（17）
四、中国石化AERP技术（21）
五、双塔前脱乙烷技术（23）
六、中国石油乙烯分离技术（24）
第三节分离流程选择（25）
一、不同流程分析与比较（25）
二、分离流程的选择（27）
参考文献（28）
第二章裂解原料及裂解气组成（29）
第一节裂解原料的性质与裂解性能（29）
一、天然产品（29）
二、加工产品（33）
第二节裂解原料的发展趋势（42）
第三节裂解气中杂质及影响（42）
一、酸性气体（43）
二、NOx（44）
三、有机硫（44）
四、汞（45）
五、砷（45）
六、N2和O2（45）
七、甲醇（46）
八、MTBE（46）
九、水和CO（46）
第四节原料结构变化对乙烯装置的影响（47）
一、典型原料的产品结构（47）
二、裂解单元（47）
三、急冷单元（48）
四、裂解气压缩单元（48）
五、冷分离单元（49）
六、热分离单元（50）
七、制冷单元（50）
参考文献（51）
第三章急冷系统工艺与设计（52）
第一节原料预热（55）
一、轻烃原料预热系统（55）
二、液体原料预热系统（55）
三、原料预硫化（55）
第二节汽油分馏塔及急冷油减黏（55）
一、工艺原理及流程（55）
二、工艺参数与控制（59）
三、急冷油黏度控制方法及减黏塔（64）
四、汽油分馏塔设计（77）
五、结焦及除焦方法（83）
六、轻燃料油汽提塔及燃料油产品外送（88）
第三节急冷水塔及稀释蒸汽系统（89）
一、工艺原理及流程（89）
二、控制与操作（91）
三、急冷水塔设计（96）
四、工艺水及稀释蒸汽发生系统设计（99）
第四节急冷系统模拟计算（111）
一、急冷系统模拟计算存在的问题（111）
二、热力学方法（112）
三、裂解气中重组分的表征（112）
四、模拟过程中的特殊处理（116）
参考文献（116）
第四章裂解气压缩及酸性气脱除系统（119）
第一节压缩工艺原理及流程（119）
一、原理（119）
二、顺序分离流程（120）
三、前脱丙烷流程前加氢（123）
四、前脱乙烷流程（138）
第二节压缩机结焦及控制方法（143）
一、引言（143）
二、裂解气压缩机段间换热器的腐蚀（143）
三、聚合物形成的聚合机理（144）
四、聚合种类（146）
五、裂解气压缩系统防结垢的应对措施（147）
第三节酸性气脱除原理及流程（152）
一、酸性气的产生及影响（152）
二、酸性气脱除技术（153）
三、黄油的产生及对装置的影响（161）
第四节废碱处理（163）
一、废碱液的预处理（163）
二、废碱处理技术（165）
第五节裂解气干燥及再生系统（181）
一、裂解气干燥（181）
二、乙烯装置中的干燥器（182）
三、干燥吸附剂（185）
四、干燥器的顺序控制（190）
五、干燥系统的特殊工况（192）
六、裂解气干燥脱水的典型操作示例（192）
第六节裂解气压缩系统控制（193）
一、压缩机性能曲线（193）
二、裂解气压缩系统的工艺控制（194）
三、裂解气压缩系统的防喘振控制（196）
四、裂解气压缩系统的反转问题（198）
参考文献（199）
第五章前冷及脱甲烷系统（201）
第一节工艺原理及流程（201）
一、顺序分离流程（201）
二、前脱乙烷流程（205）
三、前脱丙烷流程（210）
第二节控制与操作（218）
一、前脱丙烷前加氢技术前冷及脱甲烷系统（218）
二、前脱乙烷前加氢技术深冷及脱甲烷系统（224）
三、顺序分离技术深冷及脱甲烷系统（229）
第三节冷箱工艺设计（230）
一、冷箱设计要求（230）
二、冷箱在深冷系统应用（232）
三、冷箱开车注意事项（236）
四、冷箱冻堵原因分析（237）
五、NOx的来源及危害（238）
六、汞腐蚀机理（243）
七、冷箱设备配管要求（245）
第四节塔设计（248）
一、脱甲烷塔（248）
二、乙烯回收塔（250）
三、分凝分馏塔（252）
四、分凝分离器（253）
五、热集成精馏系统（254）
第五节膨胀/再压缩机及尾气压缩机（257）
一、膨胀/再压缩机（257）
二、尾气压缩机（258）
三、甲烷制冷压缩机（259）
参考文献（262）
第六章碳二分离系统（263）
第一节工艺原理及流程（263）
一、顺序分离流程（263）
二、前脱丙烷分离流程（265）
三、前脱乙烷分离流程（270）
第二节控制与操作（273）
一、顺序分离流程（273）
二、前脱丙烷分离流程（276）
三、前脱乙烷分离流程（280）
第三节脱乙烷塔设计（285）
一、概述（285）
二、工艺参数选取及分离控制指标（285）
三、乙烯装置原料结构变化对脱乙烷塔的影响（286）
四、脱乙烷塔负荷分布及塔板温度变化曲线（286）
五、双塔脱乙烷技术（287）
六、间壁精馏脱乙烷技术（287）