第1章 绪论 1
1.1 氢能源 1
1.1.1 能源 1
1.1.2 绿色能源的载体———氢 4
1.1.3 氢能的利用 5
1.2 氢气的性质 10
1.2.1 氢的物理性质 10
1.2.2 氢的化学性质 11
1.3 氢的制备 14
1.3.1 实验室制氢 14
1.3.2 变压吸附提纯氢 15
1.3.3 氨的分解 17
1.3.4 电解氯化钠水溶液 18
1.3.5 水电解制氢 18
1.4 氢的其他用途 22
1.4.1 工业上的应用 22
1.4.2 农业上的应用 24
1.4.3 医学上的应用 24
第2章 水电解的基本原理 26
2.1 水电解液 26
2.1.1 电解质溶液 26
2.1.2 电解液的选择 27
2 水电解制氢技术与装备
2.2 水的分解电压 29
2.2.1 电极电位 29
2.2.2 极化作用 35
2.2.3 电解液的电压损耗 39
2.3 电解反应 43
2.3.1 电解液的导电机理 43
2.3.2 电解时的电极反应 44
2.3.3 法拉第定律 47
2.4 能量衡算和物料衡算 49
2.4.1 电能消耗和电流效率 49
2.4.2 热量衡算 49
2.4.3 水的消耗 50
第3章 水电解制氢的装备及流程 51
3.1 水电解槽 52
3.1.1 水电解槽的基本构造 52
3.1.2 水电解槽的分类 62
3.1.3 水电解槽的技术性能 63
3.1.4 水电解槽历史 64
3.1.5 目前国产水电解槽 68
3.2 气体储存设备 78
3.2.1 湿式储气柜 78
3.2.2 压力储气罐(瓶) 81
3.2.3 气体的加压设备 87
3.2.4 氢气的压缩与充装 97
3.3 水电解制氢的流程 97
3.3.1 常压制氢工艺流程 97
3.3.2 压力制氢工艺流程 98
第4章 水电解槽的组装、运行和节能 100
4.1 水电解槽的组装 100
目 录3
4.1.1 组装前的准备 100
4.1.2 水电解槽的组装 100
4.1.3 泄漏量试验 102
4.2 水电解槽的运行 102
4.2.1 开车与停车 103
4.2.2 工艺条件控制 104
4.2.3 其他操作 107
4.2.4 可能出现的问题及处理 108
4.3 水电解槽的腐蚀 111
4.3.1 腐蚀的表现 111
4.3.2 原因分析 112
4.4 水电解节能 115
4.4.1 降低极间电压 116
4.4.2 在电解液中加入添加剂 116
4.4.3 水电解槽的低负荷经济运行 118
第5章 氢气纯化 122
5.1 催化脱氧 123
5.1.1 催化脱氧的原理 123
5.1.2 催化剂及其性能 123
5.1.3 脱氧器 124
5.2 加压冷冻脱水 125
5.2.1 压缩脱水 126
5.2.2 冷冻脱水 126
5.3 吸附干燥 127
5.3.1 吸附的基本概念 127
5.3.2 几种常用的吸附剂 128
5.3.3 吸附剂的性能比较 129
5.3.4 吸附剂的加热再生 132
5.4 氢气再生 137
5.4.1 金属钨粉的生产 138
4 水电解制氢技术与装备
5.4.2 影响还原钨粉质量的因素 140
5.4.3 氢气再生装置 141
第6章 安全技术 147
6.1 可燃气的安全性 147
6.1.1 在系统及封闭环境产生混合气 147
6.1.2 可燃气泄漏在开放空间 150
6.1.3 氢气是相对较安全可控的可燃气 153
6.2 氢氧站厂房及设施的安全要求 154
6.2.1 氢氧站厂房的安全要求 154
6.2.2 氢氧站电气的安全技术 155
6.2.3 氢气管道的安全要求 157
6.2.4 氧气管道的安全要求 160
6.3 氢氧站的安全操作 167
6.3.1 防止产生混合气 167
6.3.2 氢气着火事故的处理 174
6.3.3 停产检修的安全 175
6.4 应重视氧气的安全 178
附录一 气体的露点-ppm- 湿度换算表 181
附录二 氢氧化钾水溶液的质量分数-密度-波美度换算表(15℃) 183
参考文献 185
第1章 绪论 1
1.1 氢能源 1
1.1.1 能源 1
1.1.2 绿色能源的载体———氢 4
1.1.3 氢能的利用 5
1.2 氢气的性质 10
1.2.1 氢的物理性质 10
1.2.2 氢的化学性质 11
1.3 氢的制备 14
1.3.1 实验室制氢 14
1.3.2 变压吸附提纯氢 15
1.3.3 氨的分解 17
1.3.4 电解氯化钠水溶液 18
1.3.5 水电解制氢 18
1.4 氢的其他用途 22
1.4.1 工业上的应用 22
1.4.2 农业上的应用 24
1.4.3 医学上的应用 24
第2章 水电解的基本原理 26
2.1 水电解液 26
2.1.1 电解质溶液 26
2.1.2 电解液的选择 27
2 水电解制氢技术与装备
2.2 水的分解电压 29
2.2.1 电极电位 29
2.2.2 极化作用 35
2.2.3 电解液的电压损耗 39
2.3 电解反应 43
2.3.1 电解液的导电机理 43
2.3.2 电解时的电极反应 44
2.3.3 法拉第定律 47
2.4 能量衡算和物料衡算 49
2.4.1 电能消耗和电流效率 49
2.4.2 热量衡算 49
2.4.3 水的消耗 50
第3章 水电解制氢的装备及流程 51
3.1 水电解槽 52
3.1.1 水电解槽的基本构造 52
3.1.2 水电解槽的分类 62
3.1.3 水电解槽的技术性能 63
3.1.4 水电解槽历史 64
3.1.5 目前国产水电解槽 68
3.2 气体储存设备 78
3.2.1 湿式储气柜 78
3.2.2 压力储气罐(瓶) 81
3.2.3 气体的加压设备 87
3.2.4 氢气的压缩与充装 97
3.3 水电解制氢的流程 97
3.3.1 常压制氢工艺流程 97
3.3.2 压力制氢工艺流程 98
第4章 水电解槽的组装、运行和节能 100
4.1 水电解槽的组装 100
目 录3
4.1.1 组装前的准备 100
4.1.2 水电解槽的组装 100
4.1.3 泄漏量试验 102
4.2 水电解槽的运行 102
4.2.1 开车与停车 103
4.2.2 工艺条件控制 104
4.2.3 其他操作 107
4.2.4 可能出现的问题及处理 108
4.3 水电解槽的腐蚀 111
4.3.1 腐蚀的表现 111
4.3.2 原因分析 112
4.4 水电解节能 115
4.4.1 降低极间电压 116
4.4.2 在电解液中加入添加剂 116
4.4.3 水电解槽的低负荷经济运行 118
第5章 氢气纯化 122
5.1 催化脱氧 123
5.1.1 催化脱氧的原理 123
5.1.2 催化剂及其性能 123
5.1.3 脱氧器 124
5.2 加压冷冻脱水 125
5.2.1 压缩脱水 126
5.2.2 冷冻脱水 126
5.3 吸附干燥 127
5.3.1 吸附的基本概念 127
5.3.2 几种常用的吸附剂 128
5.3.3 吸附剂的性能比较 129
5.3.4 吸附剂的加热再生 132
5.4 氢气再生 137
5.4.1 金属钨粉的生产 138
4 水电解制氢技术与装备
5.4.2 影响还原钨粉质量的因素 140
5.4.3 氢气再生装置 141
第6章 安全技术 147
6.1 可燃气的安全性 147
6.1.1 在系统及封闭环境产生混合气 147
6.1.2 可燃气泄漏在开放空间 150
6.1.3 氢气是相对较安全可控的可燃气 153
6.2 氢氧站厂房及设施的安全要求 154
6.2.1 氢氧站厂房的安全要求 154
6.2.2 氢氧站电气的安全技术 155
6.2.3 氢气管道的安全要求 157
6.2.4 氧气管道的安全要求 160
6.3 氢氧站的安全操作 167
6.3.1 防止产生混合气 167
6.3.2 氢气着火事故的处理 174
6.3.3 停产检修的安全 175
6.4 应重视氧气的安全 178
附录一 气体的露点-ppm- 湿度换算表 181
附录二 氢氧化钾水溶液的质量分数-密度-波美度换算表(15℃) 183
参考文献 185