第1章 现代镀层钢板原理与发展
1.1 镀层板的原理与发展
1.1.1 钢铁腐蚀的实质
1.1.2 镀层保护的原理
1.1.3 带钢镀层的时代划分
1.1.4 镀层演变关系
1.2 一元金属镀层
1.2.1 铁与锌和铝间的化合反应
1.2.2 镀层内化合物层及其控制
1.2.3 铝硅镀层工艺原理
1.2.4 铝硅镀层的组织及性能
1.3 二元合金镀层
1.3.1 镀铝锌渣的产生及控制
1.3.2 化合物层的形成及控制
1.3.3 铝锌镀层的组织和成分
1.3.4 铝锌晶花控制的原理
1.3.5 铝锌晶花控制的方法
1.4 三元合金镀层
1.4.1 含镁镀层的分类
1.4.2 含镁镀层的组织
1.4.3 含镁镀层的耐蚀原理
1.4.4 含镁镀层的成分选择
1.4.5 含镁镀层的使用性能
1.5 镀层板特性与应用
1.5.1 各种镀层板的特性
1.5.2 各种镀层板的用途
1.6 镀层技术的发展趋势
1.6.1 多元合金镀层
1.6.2 物理气相沉积镀层
1.6.3 纳米颗粒镀层
第2章 镀层钢板生产工艺与设计
2.1 镀层板的使用性能要求
2.1.1 总体要求及表面质量
2.1.2 建材板及性能要求
2.1.3 家电板及性能要求
2.1.4 汽车板及性能要求
2.2 镀层产品工艺设计原理
2.2.1 不同镀层产品的组织及物理性能
2.2.2 不同镀层元素的影响及对策
2.2.3 不同镀层产品的主要矛盾及对策
2.2.4 不同镀层产品生产线的设计
2.3 高强钢的可镀性技术原理
2.3.1 合金元素的选择性氧化现象
2.3.2 选择性氧化对热浸镀的影响
2.3.3 选择性氧化的影响因素
2.3.4 提高可镀性的工艺措施
2.4 镀层线的分类与总体设计
2.4.1 镀层生产线的工艺流程
2.4.2 镀层生产线的分类与特点
2.4.3 镀层生产线的设计方法
2.4.4 镀层生产线的总体设计
2.5 镀层线热处理工艺设计
2.5.1 各钢种镀锌热处理工艺曲线
2.5.2 炉前闪镀镍的设计
2.5.3 预氧化区的设计
2.5.4 过时效区的设计
2.5.5 炉子出口区的设计
2.6 镀层线热浸镀工艺设计
2.6.1 工艺流程与设备
2.6.2 低铝镀层用镀锅
2.6.3 高铝镀层用镀锅
2.6.4 镀锅设备的设计
2.6.5 锌锅的成分控制
2.6.6 镀锅的温度控制
2.6.7 镀锌合金化处理
……
第3章 基板材质与热处理工艺
第4章 汽车用高强钢板原理与发展
第5章 高强钢板热处理工艺流程
第6章 高端钢板生产与运行原理
参考文献