W火焰炉运行特性及改造技术

前言
第１章概述１
１．１ Ｗ 火焰炉在我国发展的概况１
１．２ Ｗ 火焰炉的设计思想及其技术流派２
１．２．１ Ｗ 火焰炉的设计理念２
１．２．２ Ｗ 火焰炉的技术流派３
１．３ Ｗ 火焰炉改造的必要性和难点３
第２章双进双出磨煤机直吹式制粉系统的运行特性６
２．１ 双进双出磨煤机的制粉系统概述６
２．２ 双进双出磨煤机的优缺点１１
２．２．１ 双进双出磨煤机的优点１１
２．２．２ 双进双出磨煤机的缺点１２
２．３ 双进双出磨煤机的运行特性１５
２．３．１ 双进双出磨煤机的出力控制１５
２．３．２ 影响双进双出磨煤机制粉细度的因素１７
２．３．３ 双进双出磨煤机的自动调节对锅炉稳定性的影响１８
２．３．４ 双进双出磨煤机单侧运行２０
２．４ 双进双出磨煤机的防爆２０
２．４．１ 双进双出磨煤机制粉系统爆破的原因和改造措施２０
２．４．２ 双进双出磨煤机制粉系统防爆要点２２
２．５ 双进双出磨煤机制粉系统的局部改造２５
２．５．１ 衬瓦的改造２５
２．５．２ 分离器的改造２５
第３章犉犠系列双旋风筒燃烧器犠火焰炉２７
３．１ ＦＷ 系列双旋风筒燃烧器Ｗ 火焰炉及其制粉系统２７
３．１．１ 锅炉设备２７
３．１．２ 制粉系统３０
３．１．３ 燃用煤质和选用的燃烧方式３２
３．１．４ 炉膛选型的特点３３
３．１．５ 燃烧组织的特点３８
３．１．６ 早期采用ＦＷ 技术的双旋风筒燃烧器Ｗ 火焰炉的主要优点４２
３．２ 早期采用ＦＷ 技术的双旋风筒燃烧器Ｗ 火焰炉存在的主要不足４３
３．２．１ 燃烧组织方面存在的不足４４
３．２．２ 炉膛选型欠合理４８
３．２．３ 缺少降低ＮＯ狓的有力措施４９
３．２．４ 磨煤机选择偏小，分离器性能不佳，风粉分配严重不均５０
３．２．５ 过热器、再热器存在的问题５１
３．３ ＤＧＣ锅炉厂亚临界Ｗ 火焰炉的设计改进５２
３．３．１ 炉膛特征参数选择的改进５３
３．３．２ 燃烧组织的改进５８
３．３．３ 改进的效果５９
３．３．４ 有关方面的思考和建议６２
第４章犉犠亚临界犠火焰炉的改造６３
４．１ ＨＡＦ电厂的技术改造６３
４．１．１ 设备概况６３
４．１．２ ＨＡＦ电厂运行后存在的问题６８
４．１．３ ２００９年的具体改造方案６９
４．１．４ ２００９年改造的效果７０
４．１．５ ２００９年改造后遗留的问题７１
４．２ ＡＳ电厂的改造７４
４．２．１ 设备概况７４
４．２．２ ＢＰＲＢＮ 公司的分析７７
４．２．３ ＢＰＲＢＮ 公司推荐的改造方案７８
４．２．４ ＢＰＲＢＮ 公司改造的实际效果８０
４．３ ＤＧＣ锅炉厂对于ＦＷ 型Ｗ 火焰炉的改造８０
４．３．１ ＤＧＣ锅炉厂对于ＦＷ 型Ｗ 火焰炉的改造方案８０
４．３．２ ＳＡ 电厂第一次改造８６
４．３．３ ＳＡ 电厂进一步改进方案８６
４．４ ＸＧＹ研究院对于ＦＷ 型６００ＭＷ 等级Ｗ 火焰炉的改造９５
４．４．１ 采用的有关新技术９５
４．４．２ ＨＡＦ电厂６６０ＭＷ 机组Ｗ 火焰炉的改造９８
４．４．３ ＬＨ 电厂三期６００ＭＷ 机组Ｗ 火焰炉的改造１０２
４．４．４ ＬＨ 电厂低氮燃烧改造１０６
４．５ ＪＺＳ电厂的改造方案１１２
４．５．１ ＪＺＳ电厂在进行降低ＮＯ狓之前已经进行的改造１１２
４．５．２ ＪＺＳ电厂降低ＮＯ狓的改造方案１１３
４．５．３ 改造效果１１４
４．６ ＬＹ公司的改造方案１１４
４．６．１ 技术路线和设计思路１１４
４．６．２ ３００ＭＷ 等级锅炉ＪＪ电厂的改造实例１１５
４．６．３ ＡＳ电厂３００ＭＷ 等级锅炉的改造实例１２９
４．６．４ ＪＪ电厂三期锅炉掺烧烟煤及深度降氮燃烧改造方案１４２
４．６．５ ＬＩＹ电厂１号锅炉低氮改造１５４
４．７ ＬＺ电厂的改造１６９
４．７．１ 设备概况１６９
４．７．２ 改造设计条件１７１
４．７．３ 方案概述１７３
４．７．４ 改造结果１７８
４．７．５ 对于这次改造的有关方面的思考和建议１７９
第５章狭缝型燃烧器犠火焰炉的设计特点和运行特性１８１
５．１ 英国巴布科克公司锅炉设备的布置特点１８１
５．１．１ ３００ＭＷ 机组等级锅炉主要设计参数和设计特点１８１
５．１．２ ＭＢＥＬ Ｗ 火焰炉特征参数的特点１８２
５．２ ＭＢＥＬ系列狭缝型燃烧器Ｗ 火焰炉燃烧组织的特点１８６
５．２．１ 燃烧设备的选取原则１８６
５．２．２ 制粉系统及燃烧器布置１８８
５．２．３ 炉膛特征参数存在的问题１９０
５．２．４ 燃烧组织方面的问题１９７
第６章狭缝型犠火焰炉的改造２０４
６．１ ＫＤＲＴ对狭缝型燃烧器Ｗ 火焰炉的改造方案２０４
６．１．１ 改造厂家对现有设备的分析评估２０４
６．１．２ 改造的基本思路２０５
６．１．３ 改造的基本方案２０５
６．１．４ 性能保证措施２０９
６．１．５ 改造的结果２１２
６．２ ＨＺ电厂３００ＭＷ 狭缝型燃烧器Ｗ 火焰炉的改造２１４
６．２．１ ＨＺ电厂设备锅炉概况２１４
６．２．２ 锅炉运行现状２１８
６．２．３ ＨＺ电厂存在问题分析２２１
６．２．４ 燃烧系统改造煤种２２２
６．２．５ 性能保证２２２
６．２．６ ＨＺ电厂的改造方案２２２
６．３ ＬＨ 电厂二期机组低氮燃烧器改造２４０
６．３．１ 设备概况２４０
６．３．２ ＤＧＣ低氮燃烧系统设计原则２５１
６．３．３ ＤＧＣ低氮燃烧改造思路２５１
６．３．４ ＤＧＣ低氮燃烧改造方案２５２
６．３．５ 低氮燃烧改造的初步结果２５９
６．３．６ 对该次改造有关问题的思考和建议２６２
６．４ ＬＨ 电厂一期锅炉ＹＴＬＹ公司的改造方案２６３
６．４．１ 设备概况２６３
６．４．２ ＬＨ 电厂一二期锅炉存在的主要问题２６３
６．４．３ ＬＨ 电厂一期锅炉ＹＴＬＹ公司的改造方案２７３
６．４．４ 改造方案汇总和结论２８２
６．５ 英巴系列ＬＩＣ电厂６００ＭＷ 狭缝型燃烧器Ｗ 火焰炉的改造２８６
６．５．１ ＬＩＣ电厂设备概况２８６
６．５．２ ＬＩＣ电厂锅炉存在的问题２９１
６．５．３ ＬＩＣ电厂ＭＢＥＬ系列６００ＭＷ 狭缝型燃烧器Ｗ 火焰炉的改造方案２９４
６．５．４ ＬＩＣ电厂改造后的调试及影响３０４
６．５．５ ＬＩＣ电厂改造的后评估３１１
６．６ ＴＡＺ电厂６００ＭＷ 超临界Ｗ 火焰炉的改造３１４
６．６．１ 设备状况３１４
６．６．２ ＴＡＺ电厂６００ＭＷ 超临界机组锅炉最初的改进方案及改进结果３１６
６．６．３ 投入运行以后的后续改造３１８
６．６．４ ２０１４年的大规模改造内容３１８
第７章犅牔犠系列的双调风燃烧器犠火焰炉３２５
７．１ Ｂ＆Ｗ 系列双调风燃烧器Ｗ 火焰炉及其制粉系统３２５
７．１．１ 锅炉设备３２５
７．１．２ 设计煤质３２６
７．１．３ 燃烧设备概况３２６
７．２ Ｂ＆Ｗ 系列双调风燃烧器Ｗ 火焰炉后期主要的改进措施３３０
７．２．１ 设计分别独立的拱上二次风箱３３０
７．２．２ 燃烧器的布置与二次风配置的改进３３０
７．２．３ 分级风风口布置与控制的改进３３１
７．２．４ 燃烧器的改进３３２
７．３ Ｂ＆Ｗ 系列双调风燃烧器Ｗ 火焰炉存在的不足３３４
７．３．１ 未设燃尽风３３４
７．３．２ 防结渣性能有待进一步改进３３４
７．３．３ 燃烧器两侧向中间旋转、易于造成温度场不均匀３３５
７．３．４ 早期生产的Ｗ 火焰炉着火性能、燃烧效率有待进一步提高３３５
第８章犅牔犠系列双调风燃烧器犠火焰炉锅炉的改造３３７
８．１ Ｂ＆Ｗ 系列３００ＭＷ 等级机组双调风燃烧器Ｗ 火焰炉锅炉的改造３３７
８．１．１ ＹＧ电厂３号Ｗ 火焰炉锅炉的改造３３７
８．１．２ ＹＧ电厂４号Ｗ 火焰炉锅炉的改造３４１
８．１．３ ＱＸ电厂３００ＭＷ 等级双调风Ｗ 火焰炉的改造３４４
８．１．４ ＳＡ 电厂３００ＭＷ 等级机组１、２号双调风Ｗ 火焰炉的改造３４８
８．１．５ Ｂ＆Ｗ 公司３００ＭＷ 机组Ｗ 火焰炉改造有关问题的思考和建议３５１
８．２ Ｂ＆Ｗ 公司６００ＭＷ 等级Ｗ 火焰炉的改造３５４
８．２．１ ＬＹＪ电厂１号锅炉的改造３５４
８．２．２ ＬＹＪ电厂２号锅炉的改造３７１
８．２．３ ＸＹ电厂Ｗ 火焰炉锅炉的改造３８７
８．２．４ ＬＹＪ电厂锅炉和ＸＹ电厂锅炉改造有关问题的思考和建议４０９
第９章犠火焰炉改造有关问题的思考和建议４１４
９．１ Ｗ 火焰炉改造结果的汇总４１４
９．１．１ ＢＷ 类型Ｗ 火焰炉低氮改造统计４１４
９．１．２ ＦＷ 类型Ｗ 火焰炉低氮改造统计４１５
９．１．３ 英巴类型Ｗ 火焰炉低氮改造统计４１７
９．２ 改造思路的比较４１９
９．２．１ Ｗ 火焰炉采用烟台龙源公司单调风燃烧器的改造后评估４１９
９．２．２ 敞开式燃烧方式燃烧器的回顾４２１
９．２．３ 仍然采用单、双调风燃烧器的燃烧方式进行改造的有关建议４２３
９．２．４ 其他应当注意的事项４２４
９．２．５ 关于轮廓特征参数的建议４２６
９．２．６ 关于超临界Ｗ 火焰炉锅炉水循环系统设计的建议４２６
参考文献４２７