汽车制造质量管理与控制

丛书序

前 言

模块 1

质量管理基础

单元1.1 质量管理基础知识/ 001

1.1.1 质量发展的阶段/ 002

1.1.2 质量和质量特性/ 006

1.1.3 质量的产生、形成和实现/ 008

1.1.4 质量管理的基本内容/ 010

1.1.5 全面质量管理的特点及原则/ 012

1.1.6 全面质量管理的推行方法/ 017

1.1.7 常见的质量分析工具/ 021

单元1.2 质量管理体系/ 035

1.2.1 质量管理体系基础知识/ 035

1.2.2 质量管理体系的运行模式/ 038

1.2.3 质量管理体系的构筑/ 042

1.2.4 质量管理体系的审核/ 047

1.2.5 ISO 9000 系列标准与TS 16949 标准/ 049

1.2.6 质量管理五大核心工具/ 055

模块小结/ 066

习题/ 067

模块2

零部件质量管理

单元2.1 零部件质量管理知识/ 069

2.1.1 零部件质量管理概述/ 070

2.1.2 供应商的选择与管理/ 072

2.1.3 开发阶段零部件的质量管理/ 075

2.1.4 量产阶段零部件的质量管理/ 082

单元2.2 不合格品的管理/ 086

2.2.1 不合格品概述/ 087

2.2.2 不合格品的处置方式/ 088

2.2.3 不合格品的处理流程/ 089

2.2.4 如何预防不合格品的产生/ 091

模块小结/ 094

习题/ 095

模块3

汽车车身制造过程质量管理与控制

单元3.1 制造过程质量管理的内容/ 097

单元3.2 冲压过程质量管理与控制/ 102

3.2.1 冲压件的常见缺陷/ 103

3.2.2 冲压件的质量检验方法/ 107

3.2.3 冲压生产质量控制/ 110

单元3.3 焊接过程质量管理与控制/ 111

3.3.1 焊件常见的焊接缺陷/ 112

3.3.2 焊件的质量检验方法/ 116

3.3.3 焊接生产的质量控制/ 119

单元3.4 涂装过程质量管理与控制/ 122

3.4.1 涂装常见的质量缺陷/ 122

3.4.2 涂装生产的质量控制/ 125

模块小结/ 128

习题/ 129

模块4

汽车整车装配及检验质量管理与控制

单元4.1 整车装配质量管理与控制/ 131

4.1.1 总装生产质量管理/ 132

4.1.2 总装生产质量控制及应用/ 135

单元4.2 整车质量检验管理/ 138

4.2.1 整车质量检验/ 139

4.2.2 整车AUDIT 质量评审/ 143

4.2.3 不合格车辆的处理/ 147

模块小结/ 148

习题/ 149

模块5

汽车制造过程质量评估与管理

单元5.1 过程能力的评估 151

5.1.1 过程与过程能力/ 152

5.1.2 过程能力指数/ 154

5.1.3 如何改善工序能力/ 158

单元5.2 质量追溯/ 160

5.2.1 质量追溯概述/ 161

5.2.2 汽车制造质量追溯的特点/ 163

5.2.3 如何做好汽车制造过程的质量追溯/ 164

单元5.3 生产班组管理/ 166

5.3.1 生产班组概述/ 167

5.3.2 生产班组的质量管理/ 168

单元5.4 5S 管理/ 170

5.4.1 5S 概述/ 171

5.4.2 开展5S 活动的方法/ 177

5.4.3 生产现场5S 管理的图例集/ 179

模块小结/ 184

习题/ 185

模块6

质量改进

单元6.1 质量改进/ 187

6.1.1 质量改进概述/ 188

6.1.2 质量改进的步骤及内容/ 190

6.1.3 质量改进的组织与推进/ 194

单元6.2 如何开展质量管理小组活动/ 197

6.2.1 质量管理小组活动概述/ 198

6.2.2 质量管理小组的组建/ 200

6.2.3 质量管理小组活动的步骤/ 202

6.2.4 质量管理小组活动的成果/ 208

6.2.5 质量管理小组活动的应用/ 211

单元6.3 如何开展8D / 218

6.3.1 8D 概述/ 218

6.3.2 8D 的开展步骤/ 219

模块小结/ 224

习题/ 225

参考文献/ 227