前言第1章机械制造技术概述111机械制造业的发展及地位112机械制造系统、生产过程与工艺过程413生产类型与工艺特点614本课程的主要内容、学习要求和学习方法7本章小结及学习要求7习题与思考题8第2章切削原理与刀具921切削加工的运动分析及切削要素922切削刀具结构1423刀具材料2224金属切削的变形过程3125切削力和切削功率3826切削热和切削温度4227刀具磨损和寿命4628工件材料切削加工性及切削用量选择5229切削液55210非金属材料加工技术59本章小结及学习要求70习题与思考题71第3章金属切削机床与加工方法7231金属切削机床概述7232车削加工9633铣削加工10234钻削加工10635镗削加工11336刨削和拉削加工11737磨削加工12138典型及特殊表面加工方法13739数控机床加工的特点与应用149本章小结及学习要求154习题与思考题155第4章机械加工工艺规程的制订15741概述15742毛坯的选择16443零件的结构工艺性分析16644定位基准的选择17045工艺路线的拟定17446工序设计17847工艺尺寸链18248数控加工工艺规程设计19049典型零件加工198410工艺过程技术经济分析214本章小结及学习要求218习题与思考题219第5章机床夹具设计22251概述22252工件的定位22753工件的夹紧24654机床专用夹具的设计特点25155专用夹具设计方法25956数控机床夹具261本章小结及学习要求268习题与思考题269第6章机械加工质量27161加工精度及其影响因素27162加工误差的单因素分析27563加工误差的综合分析28964机械加工表面质量29565加工质量的测量305本章小结及学习要求311习题与思考题312第7章机器的装配工艺31671装配概述31672装配精度及装配方法32173装配工艺规程33174数字化装配工艺339本章小结及学习要求342习题与思考题342第8章现代制造技术34481特种加工技术34482高速切削与高速磨削35783增材制造(3D打印)36084精密、超精密加工与微纳制造技术36785绿色制造及少无切削加工37386智能制造377本章小结及学习要求384习题与思考题385参考文献386