第1章 材料 成形技术概论
1.1 材料加工概述
1.1.1 材料加工方法的类型
1.1.2 选择零件加工方法的基本原则
1.1.3 机器(装备)制造的一般过程
1.2 材料成形工艺形态学
1.2.1 材料加工的基本要素和流程
1.2.2 材料流程
1.2.3 能量流程
1.2.4 信息流程
1.3 成形技术内涵及其特点
1.3.1 成形技术定义
1.3.2 成形技术的内涵
1.3.3 成形技术的特点
1.4 铸锻焊三种传统成形技术存在的基本问题
1.4.1 铸造成形(凝固成形)
1.4.2 塑性成形(锻压成形)
1.4.3 连接成形(焊接成形)
第2章 粉末注射成形技术
2.1 粉末注射成形技术概述
2.1.1 粉末注射成形技术的发展历史
2.1.2 粉末注射成形工艺过程
2.2 粉末注射成形技术的特点及优势
2.2.1 粉末注射成形技术的特点
2.2.2 粉末注射成形技术的优势
2.3 适用粉末注射成形的材料
2.4 粉末注射成形件的工艺性
2.4.1 对制件形状和尺寸的适应性
2.4.2 粉末成形件的质量
2.5 粉末注射成形的关键技术
2.5.1 粉末及粉末制备技术
2.5.2 黏结剂的设计与制备
2.5.3 混炼
2.5.4 注射成形与模具设计
2.5.5 脱脂
2.5.6 烧结
2.6 粉末注射成形机
2.6.1 粉末注射成形机概述
2.6.2 新型粉末注射成形装备
2.7 粉末注射成形模具设计实例
2.7.1 模具结构设计
2.7.2 模具的结构及工作过程
2.8 粉末注射成形技术应用及研究的主要方向
2.8.1 粉末注射成形技术的应用
2.8.2 粉末注射成形技术研究的领域
第3章 气体辅助注射成形技术
3.1 气辅注射成形技术的基本原理
3.2 气辅成形的特点
3.2.1 气辅成形的优点
3.2.2 气辅成形技术的局限性