智能生产线的重构方法

第１章 生产线布局设计与重构
1.1生产线布局设计与重构问题介绍
1.1.1问题定义
1.1.2概念及术语
1.1.3问题特性概览
1.1.4典型问题分类
1.2生产线布局设计与重构优化模型的建立与求解方法
1.2.1问题表示形式
1.2.2目标函数
1.2.3数据类型
1.2.4建模方式
1.2.5约束
1.2.6求解方法
1.3当前趋势和未来研究与应用方向
1.4典型案例: 多生产车间制造单元布局重构问题
1.4.1问题描述
1.4.2数学模型
1.4.3求解方法
1.4.4结论
第２章 生产调度重构
2.1调度重构概述
2.1.1概念及术语
2.1.2理论问题和现实问题
2.1.3突发事件
2.1.4性能指标
2.2车间层级重构
2.2.1预测响应式调度
2.2.2完全响应式调度
2.2.3鲁棒预响应调度
2.3系统层级重构
2.3.1自主体系结构
2.3.2中介体系结构
２.4案例: 多智能体调度系统
2.4.1问题描述
2.4.2问题建模
2.4.3指标估计
2.4.4方法介绍
2.4.5动态调度单元中的多智能体系统
2.4.6流程介绍
第３章 仓储管理重构
3.1背景描述
3.2仓储管理中的典型问题
3.1.1库存补货问题
3.1.2仓库布局与订单拣选
3.3单个仓库的仓储管理重构
3.3.1需求更新下的贝叶斯库存重构
3.3.2新型仓库的布局重构
3.4多仓库或无仓库的仓储管理重构
3.4.1多级仓库网络的库存重构
3.4.2共享单车的库存重构
第４章 物流系统重构
4.1制造系统物流问题综述
4.2制造系统应用ＡＧＶ提升效率
4.2.1系统的设计
4.2.2自动导引车的调度
4.2.3的路由和调度
4.2.4用于吞吐量计算的分析模型
4.3联合生产和配送问题
4.3.1背景介绍
4.3.2问题定义与分类
4.3.3案例一: ＤＷＣ 公司的联合生产调度和配送问题
4.3.4案例二: 增材制造中的同时生产与运输问题
第５章 重构中的联合优化
5.1工艺流程与产线布局的联合优化
5.1.1问题介绍
5.1.2案例: 多工艺路线与车间布局联合优化
5.2工艺流程与生产排程的联合优化
5.2.1问题介绍
5.2.2IPPS问题的求解策略
5.2.3IPPS联合优化模型
5.2.4IPPS问题的求解算法
5.2.5案例: 大型灵活工作车间的综合流程和排程调度
5.3产线布局与生产排程的联合优化
5.3.1问题介绍
5.3.2案例: 基于ＰｅｔｒｉＮｅｔ的动态设施布局与生产排程的联合优化
5.4产线布局与物流调度的联合优化
5.4.1问题介绍
5.4.2案例: 设施布局和材料处理网络设计的联合优化
5.5生产与物流调度的联合优化
5.5.1问题介绍
5.5.2案例: 综合生产调度和车辆调度问题的总体协调问题
5.6仓储库存与物流运输的联合优化
5.6.1基础的ＩＲＰ问题
5.6.2随机ＩＲＰ问题
5.6.3动态随机ＩＲＰ问题
5.6.4案例: 有缺货的随机库存路由问题
5.7其他的联合优化问题
5.7.1生产、 维护、 库存和质量控制之间的联合优化
5.7.2设计、 控制和调度的联合优化
5.7.3装配、 库存和运输的联合优化
总 结