仓库主管：规划设计·物料入库·库存管理·出库管理

导读　仓库管理认知 1
◆  第一章　仓储规划  ◆
仓储规划是对各种仓储行为进行整体的规划，对仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。通过合理的仓储规划可以有效地提高仓储的工作效率，降低仓储工作人员的作业难度，可更直观地对仓储作业活动进行调控。
第一节　合理规划仓库区域 5
一、仓库规划的总体要求 5
二、仓库规划的主要内容 5
三、仓库位置的确定 6
四、仓库总平面布置 6
五、仓库竖向布置 7
第二节　合理优化仓库货位 8
一、仓位的规划 8
二、货位规格化 9
三、实行货位编号 12
【实战工具01】货位卡和物料编号资料表 16
四、货架的选择 16
第三节　自动化立体仓库规划 18
一、自动化立体仓库的分类 18
二、自动化立体仓库的构成 20
三、自动化立体仓库的布置规划 21
四、选择自动化立体仓库需考虑的问题 23
第四节　仓库设备配备 25
一、消防设备 25
二、装卸搬运设备 25
三、检验设备 27
四、储存设备 28
五、通风、照明、保暖设备 29
六、养护设备 29
第五节　仓库管理规划 29
一、优化仓库管理组织 29
二、建立仓库管理系统 33
三、制定仓库管理制度 35
范本　××公司仓库管理办法 36
四、建立仓库作业流程 42
五、使用先进的仓储软件 43
◆  第二章　入库管理  ◆
物料入库管理是生产管理的重要组成部分，也是仓库管理的一个重要环节。为了保证入库物料的质量，仓库主管必须把好物料入库关，并带领仓库员工做好物料入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现差错。
第一节　入库准备 47
一、制订物料接收计划 47
【实战工具02】物料月接收计划 47
【实战工具03】物料进厂进度控制表 48
【实战工具04】物料接收交期一览表 48
二、准确了解接收物料的相关信息 48
三、划分物料存放位置的方法 49
四、整理物料存放区域 49
五、安排人员接收物料 49
【实战工具05】接收物料人员安排表 50
六、准备物力接收物料 50
【实战工具06】接收物料物力安排表 50
第二节　物料接收 51
一、明确物料接收流程 51
二、对物料进行预接收 51
三、通知品质部进行IQC检验 52
四、按检验结果处理物料 53
五、损害赔偿的提出 54
第三节　物料检验 54
一、数量检验 54
【实战工具07】短料报告 55
二、品质检验 56
三、契约（采购）条件检查 57
第四节　入库登记 58
一、成品入库 58
【实战工具08】成品入库单 59
【实战工具09】外厂加工成品入库单 59
二、半成品入库 60
【实战工具10】半成品入库单 60
三、入库单填制 61
【实战工具11】外购物品入库单 61
【实战工具12】成品（半成品）入库单 62
四、明细账登记 62
五、设置物品保管卡 62
【实战工具13】物品保管卡（一） 63
【实战工具14】物品保管卡（二） 63
六、建立物品档案 64
第五节　退仓入库 65
一、退料的类型 65
二、退料的处理方式 65
三、退料的手续 66
【实战工具15】退料单 66
【实战工具16】坏（废）料退库单 67
◆  第三章　装卸搬运  ◆
物料、成品装卸搬运是生产过程中的辅助环节，存在于仓库内、仓库和生产部门之间以及出货等各个环节。通过有效的物料装卸搬运管理，可以极大地压缩其占用的时间和投入的费用。仓库主管一定要对物料装卸搬运进行设计，使其趋于科学化、合理化。
第一节　装卸搬运的认知 70
一、搬运的原则 70
二、搬运布置的注意事项 71
三、搬运的方法与工具 71
四、认识运输的标志 73
五、搬运的要求 82
第二节　提高装卸搬运效率 83
一、好的搬运效率的体现 83
二、提高装卸搬运效率的措施 84
第三节　实施合理化搬运 86
一、合理化搬运的衡量准则 86
二、合理化搬运的要求 87
【实战工具17】物料活载程度表 88
第四节　特殊物品的搬运 89
一、特殊物品的类别 89
二、特殊物品的搬运方法 89
三、特殊物品的搬运器具选择 90
四、各类特殊物品的搬运要领 90
◆  第四章　仓储保管  ◆
仓储保管水平是衡量现代企业管理水平的重要标志，做好仓储保管环节的内部控制工作，对仓储物品进行有效保管，能不断提高仓储保管工作的效率和质量，保证仓储物品的安全，有效提升仓储保管水平。
第一节　库存物品堆放 95
一、堆放的一般性原则 95
二、物品堆放的方法 95
三、物品堆放的注意事项 97
四、特殊物品的堆放 100
第二节　库存物品保管 100
一、物品储存的要求 100
二、物品保管的控制方法 101
三、不同物品的保管要求 102
四、物品的标示 107
第三节　库存物品养护 108
一、仓库温、湿度控制及调节 108
二、库存物品霉变防治 109
三、防锈除锈处理 110
第四节　库存物品质量控制 113
一、日常质量监督 113
【实战工具18】仓库巡查记录表 113
二、对在库品进行稽核 114
三、物品定期检验 115
四、呆料、废料的处理 117
【实战工具19】半年无异动滞料明细表 117
【实战工具20】物料报废申请表 119
【实战工具21】废料处理清单 120
第五节　仓库现场5S管理 121
一、5S认知 121
二、仓库5S 问题分析 121
三、仓库实施5S 管理的意义 124
四、仓库5S管理执行要领 124
范本　××公司仓库5S管理规范 133
◆  第五章　出库管理  ◆
物料出库是仓储业务的最后阶段。它标志着物料存储阶段已经结束，进入了物料的发放阶段。把物料及时、迅速、准确地发放到使用部门，是仓储工作为生产服务的主要体现。因此，仓库主管应努力做好物料的出库管理工作。
第一节　物料出库管理 141
一、物料出库的原则 141
二、实行领料制与发料制 143
【实战工具22】领料单 143
【实战工具23】发料单 145
三、控制备料 146
【实战工具24】备料指令单 148
四、出库物料的搬运控制 150
五、外协加工物料发放的控制 151
【实战工具25】外协加工定额领料单 152
六、物料发放过程中常见问题的应对方法 152
【实战工具26】物料收发日报表 153
第二节　成品出库管理 154
一、成品出库的要求 154
二、出货前的准备工作 154
三、成品出库的流程 155
四、出货记录与报告 157
【实战工具27】出货记录表 159
【实战工具28】出货报告 160
五、出货中异常情形处理 161
◆  第六章　库存盘点  ◆
库存盘点可以帮助企业控制库存成本、减少库存丢失、提高资金使用效率，并提升客户满意度和竞争力。仓库主管应高度重视库存盘点管理，建立完善的库存盘点管理制度和流程，保证库存数据的准确性和及时性，为企业的发展提供有力的支持。
第一节　盘点的基本认知 165
一、盘点的作用 165
二、盘点的方法 166
三、盘点的工具 168
【实战工具29】盘点传票 168
【实战工具30】盘点卡 169
【实战工具31】盘点架 170
第二节　盘点准备 170
一、做好盘点计划 170
范本　配件库10月盘点计划 171
二、成立盘点小组 171
三、盘点前的清理 172
四、盘点前生产线退料 172
五、盘点培训 173
六、准备盘点工具 173
第三节　盘点的实施 174
一、初盘作业 174
二、复盘作业 174
【实战工具32】物料盘点清册 175
【实战工具33】成品/在制品盘点清册 176
第四节　盘点后的工作 176
一、盘点结果统计 176
【实战工具34】盘点差异分析表 177
【实战工具35】盘点异动报告表 177
二、盘点结果处理 178
【实战工具36】库存盈亏明细表 178
【实战工具37】盘盈（亏）库存账目调整 180
【实战工具38】盘盈（亏）保管卡调整 180
◆  第七章　仓库安全  ◆
仓库安全管理是仓库管理的重要组成部分，仓库安全工作贯穿仓库各个作业环节。仓库主管应抓好仓库的安全管理，及时发现问题，采取科学方法，消除各种危险隐患，有效防止灾害事故的发生，保护仓库中人、财、物的安全。
第一节　仓库安全管理认知 183
一、仓库意外事故发生的原因 183
二、明确仓库安全责任 183
三、制定仓库安全规章制度 186
范本　仓库安全管理制度 186
四、建立安全管理台账 188
【实战工具39】仓库防火管理检查表 188
五、定期进行安全检查 189
第二节　仓库安全作业管理 190
一、强化仓管人员安全意识 190
二、提高仓管人员操作技能 191
三、严格执行仓管人员操作规程 191
第三节　仓库消防管理 192
一、仓库中的常见火险隐患 192
二、火灾的预防措施 193
三、仓库消防器材设置 194
四、报警与灭火 196
第四节　仓库治安保卫管理 197
一、人员安全管理 197
二、物品安全管理 198
三、仓库防盗管理 199