4.6 铝合金废料复化        115

4.6.1 废料复化的目的        115

4.6.2 废料复化范围        116

4.6.3 废料复化前的预处理        116

4.6.4 复化工艺及操作        116

4.6.5 复化锭的标识、保管和使用        116

第5章 铝及铝合金熔体净化        117

5.1 铝及铝合金熔铸过程中易产生的缺陷        117

5.1.1 气体缺陷        117

5.1.2 夹杂缺陷        117

5.1.3 碱金属缺陷        117

5.2 熔体净化的目的和意义        117

5.3 熔体净化的原理及分类        118

5.3.1 脱气原理        118

5.3.2 除渣原理        118

5.3.3 熔体净化方法分类        120

5.4 炉内净化方法        120

5.4.1 吸附净化        120

5.4.2 非吸附净化        125

5.5 炉外净化方法        126

5.5.1 在线除气        126

5.5.2 熔体过滤        131

5.5.3 除气+过滤        133

5.6 熔体净化技术的发展趋势        134

5.6.1 炉内处理的发展趋势        134

5.6.2 炉外在线净化技术的发展        134

第6章 晶粒细化技术        136

6.1 控制过冷度        136

6.1.1 形核率与过冷度的关系        136

6.1.2 增加过冷度的方法        136

6.2 动态晶粒细化        137

6.3 变质处理        137

6.3.1 变质处理方法        137

6.3.2 形核变质剂        137

6.3.3 吸附变质剂        142

6.3.4 变形铝合金常用细化剂        143

6.4 枝晶细化程度对铸锭质量的影响        144

第7章 铝及铝合金的铸造        145

7.1 概述        145

7.1.1 铸造概念        145

7.1.2 对铸锭的基本要求        145

7.1.3 铸造方法        145

7.2 非连续铸造        146

7.2.1 锭模铸造        146

7.2.2 沉浸铸造        148

7.3 连续或半连续铸造方法        149

7.3.1 连续(或半连续)铸造概念        149

7.3.2 连续(或半连续)铸造分类        149

7.3.3 几种典型的连续(半连续)        铸造方法151

7.4 铸锭的结晶和组织        163

7.4.1 凝固过程的热交换        163

7.4.2 铸锭的结晶        165

7.4.3 结晶过程        171

7.4.4 铸锭的典型结晶组织        172

7.4.5 铸锭组织特征        173

7.5 铸造工艺参数与铸锭质量的关系        173

7.5.1 普通模铸造工艺的各种参数对铸锭质量的影响        173

7.5.2 绝热膜、热顶的工艺参数的选择        179

7.5.3 气滑热顶铸造工艺参数的控制        181

7.5.4 矮结晶器铸造工艺参数的控制        182

7.5.5 电磁铸造参数的控制        183

7.5.6 复合同步铸造工艺参数的控制        183

7.6 铸造机及其他设备        183

7.6.1 链带式卧式铸造机        183

7.6.2 钢丝绳铸造机        185

7.6.3 液压铸造机        187

7.6.4 丝杠式铸造机        190

7.7 铸造工具        190

7.7.1 铸造工具分类        190

7.7.2 结晶器        190

7.7.3 底座        205

7.7.4 液流转注装置        207

7.7.5 结晶器内液面控制装置        209

7.7.6 润滑装置        212

7.7.7 铸造工具的发展趋势        213