②蒸馏法。蒸馏法生产锌粉是以粗锌为原料。首先把锌熔化蒸发成锌蒸气, 锌蒸气在特定的冷凝装置内冷凝为锌粉的冶金过程。蒸馏法生产锌粉, 使用的加热热源为煤气或天然气。 对于缺少该类热源的企业, 该法不适用。

从反应机理和过程来讲, 蒸馏法属于间接法, 且需将锌先蒸发为锌蒸气, 所需能耗较高。 蒸馏法相比喷吹法在能耗上没有优势, 相比电炉法在原料的选择上也缺乏优势。

但是, 蒸馏法可以通过技术条件的控制, 生产出粒度相当细的锌粉, 很容易达到-0.043 mm。更细的锌粉, 通过技术手段也一样可以实现。显然, 使用蒸馏法生产锌粉用于冶金还原过程, 能耗稍高, 且锌粉质量是过剩的。该方法生产的锌粉以追求粒度细为目标, 应用于冶金还原以外的其他领域(如作为防腐漆生产的添加剂等), 具有明显的优势。

1.5.2 化学电源(干电池)用锌粉的生产方法

化学电源(干电池)用锌粉, 俗称电池锌粉, 是合金锌粉的一种, 且对锌粉的粒度及粒度分布有特殊的要求。

理论上讲, 电解法、 雾化法(包括离心雾化法)等都可以生产此类锌粉。这类方法的共同特点是: 在一定程度上可以控制产品的粒度。同时, 电池锌粉需要添加有益的合金元素, 该类方法对于合金锌粉成分的均匀稳定有利。

实践上, 电池锌粉采用雾化法生产的居多。雾化法虽然在一定程度上可以控制锌粉的粒度及粒度组成, 但要实现自由控制在现阶段是做不到的。

从技术角度讲, 不断改进完善雾化法, 包括开发新的生产方法, 以实现对锌粉粒度的自如控制是未来努力的方向, 同时研究更宽范围内的粒度组成在电池领域的自如使用也不失为一种好的研究方向。

1.5.3 化工防腐用锌粉的生产方法

化工防腐用锌粉, 对金属锌含量及粒度均有特殊要求, 粒度至少在-0.043 mm以下, 也有的用户对颗粒形状提出特殊要求。近年该类锌粉有逐渐要求更细的趋势, 属于超细甚至纳米锌粉范畴。

该类锌粉的生产, 一般为间接法, 要求以达到一定纯度的锌锭为原料。其生产方法, 以气相凝固法居多。

超细乃至纳米锌粉的生产方法, 与用途密切相关。根据用途不同, 除对粒度有要求外, 对颗粒形状也有要求, 其生产方法均在纳米粉体的生产方法内。

这类锌粉的开发与使用, 国内还比较薄弱, 是未来发展的方向之一。