冲压工艺与模具结构

第1章　冲压基本知识
1.1　冲压的认识
1.1.1　冲压的特点
1.1.2　冲压基本工序
1.1.3　冲压技术的发展
习题1-1
1.2　冷冲模基本结构及工作过程
1.2.1　冷冲模分类
1.2.2　冷冲模基本结构
1.2.3　模具工作过程
习题1-2
1.3　曲柄压力机
1.3.1　曲柄压力机的工作原理
1.3.2　曲柄压力机的用途和分类
1.3.3　曲柄压力机的基本结构
1.3.4　开式压力机在曲柄滑块上的常用结构
1.3.5　曲柄压力机的选用
习题1-3
1.4　剪板机
1.4.1　剪板机的工作原理
1.4.2　剪板机的间隙调整
1.4.3　压料和挡料装置
习题1-4
1.5　冲压安全操作规程
1.5.1　工作开始前的准备工作
1.5.2　上机安全操作规程
1.5.3　下班前的结束工作
习题1-5
第2章　冲裁工艺与模具设计
2.1　单工序冲裁模的典型结构
2.1.1　落料模
2.1.2　冲孔模
习题2-1
2.2　复合冲裁模
2.2.1　正装式复合模
2.2.2　倒装式复合模
习题2-2
2.3　级进冲裁模
2.3.1　用固定挡料销和导正销定位的级进冲裁模
2.3.2　用侧刃定距的级进冲裁模
2.3.3　用切舌定距的级进冲裁模
习题2-3
2.4　冲裁模工作零件的结构
2.4.1　凸模的结构形式
2.4.2　凸模的固定方式
2.4.3　凹模的结构形式
2.4.4　凹模的固定方式
2.4.5　凸凹模的结构
习题2-4
2.5　排样与搭边
2.5.1　材料的合理利用
2.5.2　排样方法
2.5.3　搭边
习题2-5
2.6　凸模和凹模间隙
2.6.1　模具冲裁间隙
2.6.2　合理间隙的确定
习题2-6
2.7　凸模与凹模刃口尺寸的确定
2.7.1　凸模与凹模刃口基本尺寸计算的原则
2.7.2　刃口尺寸偏差的计算
习题2-7
2.8　定位零件的结构
2.8.1　挡料销
2.8.2　导正销
2.8.3　侧刃
2.8.4　定位板和定位钉
2.8.5　导尺、导料销
习题2-8
2.9　退料零件的结构
习题2-9
2.10　模架零件
2.10.1　模架
2.10.2　导向零件
2.10.3　模架零件
2.10.4　紧固零件
习题2-10
2.11　冲裁常见的缺陷及防止措施
2.11.1　冲裁变形过程
2.11.2　冲裁断面分析
2.11.3　冲裁件的质量及其影响因素
2.11.4　冲裁件的常见质量问题和解决办法
习题2-11
第3章　弯曲工艺与弯曲模具结构
3.1　弯曲变形特点及分析
3.1.1　弯曲概述
3.1.2　弯曲模结构示例
3.1.3　弯曲变形过程
3.1.4　弯曲变形分析
3.1.5　弯曲变形特点
习题3-1
3.2　弯曲模的典型结构
3.2.1　单工序弯曲模
3.2.2　级进弯曲模
3.2.3　复合弯曲模
习题3-2
3.3　弯曲工艺
习题3-3
3.4　弯曲件常见的质量问题及解决办法
习题3-4
3.5　弯曲工艺计算
3.5.1　弯曲件坯料尺寸计算
3.5.2　弯曲力计算
3.5.3　弯曲工序安排
习题3-5
3.6　弯曲模工作零件的结构
3.6.1　凸模的结构
3.6.2　凹模的结构
3.6.3　弯曲凸模与凹模的间隙
3.6.4　弯曲凸模与凹模工作部位尺寸
习题3-6
第4章　拉深工艺与模具结构
4.1　拉深变形特点及分析
4.1.1　拉深变形过程
4.1.2　拉深变形特点
习题4-1
4.2　拉深模的典型结构
4.2.1　单工序拉深模
4.2.2　复合拉深模
4.2.3　级进拉深模
习题4-2
4.3　拉深工艺
4.3.1　拉深件的工艺性分析
4.3.2　拉深常见质量问题与防止措施
4.3.3　拉深成形的辅助工艺
习题4-3
4.4　拉深件毛坯尺寸计算
4.4.1　拉深件毛坯尺寸计算原则
4.4.2　无凸缘圆筒形拉深件毛坯尺寸计算方法
4.4.3　其他拉深件毛坯确定
习题4-4
4.5　圆筒形件的拉深工艺
4.5.1　拉深系数与拉深次数
4.5.2　无凸缘圆筒形件拉深工序尺寸计算
4.5.3　有凸缘圆筒形件拉深工艺
习题4-5
4.6　其他形状零件的拉深
4.6.1　阶梯形零件的拉深工艺
4.6.2　球面形零件的拉深
4.6.3　抛物面零件的拉深
4.6.4　锥形零件的拉深
4.6.5　盒形零件的拉深
习题4-6
4.7　拉深模工作部件的结构
4.7.1　拉深凸模与凹模的间隙
4.7.2　拉深凸模与凹模工作部位尺寸
4.7.3　拉深凸模与凹模的圆角半径
4.7.4　拉深凸模与凹模的结构
4.7.5　拉深模压边装置的结构
习题4-7
第5章　其他成形工艺与模具结构
5.1　胀形工艺与模具结构
5.1.1　胀形工艺变形特点
5.1.2　空心胀形模具结构
习题5-1
5.2　缩口工艺与模具结构
5.2.1　缩口工艺变形特点
5.2.2　缩口模具结构
习题5-2
5.3　翻孔与翻边工艺与模具结构
5.3.1　翻孔变形特点
5.3.2　翻孔工艺计算
5.3.3　翻孔模具结构
5.3.4　翻边工艺变形特点
5.3.5　 翻边模具结构
5.3.6　变薄翻孔
习题5-3
第6章　级进模结构
6.1　多工位级进模概述
习题6-1
6.2　排样
6.2.1　排样原则
6.2.2　载体和搭口
6.2.3　工位布置
习题6-2
6.3　典型多工位精密级进模的结构分析
6.3.1　模具结构分析
6.3.2　集成电路引线框级进模
6.3.3　自动叠装马达铁心级进模设计
习题6-3
6.4　多工位精密级进模主要部件的结构
6.4.1　工作零件的结构
6.4.2　定位零件的结构
6.4.3　卸料零件的结构
6.4.4　限位零件的结构
6.4.5　其他零件的结构
习题6-4
6.5　多工位精密级进模的维护
6.5.1　主要部件的维护
6.5.2　常见故障的排除
习题6-5
第7章　冲压工艺规程的编制
7.1　冲压工艺规程的制定
7.1.1　冲压件的工艺性分析
7.1.2　总体工艺方案的确定
7.1.3　模具结构形式的确定
7.1.4　冲压设备的选择
7.1.5　冲压工艺文件的编写
习题7-1
7.2　冲压件工艺规程制定范例
7.2.1　托架零件工艺规程的编制
7.2.2　玻璃升降器工艺规程的编制
习题7-2