4 郾接下来技工会把镜片毛坯放入打磨机中，机器会根据验光报告的不同结果进行设定（见图27）。打磨机会在镜片毛坯的背面进行打磨，直到获得合适的符合光学要求的曲线为止。这个步骤完成后，镜片必须进行更细致的处理，就是抛光。

5 郾工作人员选择一块金属的镜片磨盘--符合验光报告参数要求的镜片模子。然后两块镜片放入抛光机中每块后面都带有适当磨盘，对镜片的正面进行一系列的抛光处理。首先，把每个镜片放在由柔软的砂纸制成的研磨垫上反复摩擦。然后把砂纸蒙在第二层研磨垫（由光滑的塑料制成）上后，再次进行抛光。在抛光机成圆周运动旋转研磨垫的时候，水流会冲过镜片。最初的抛光流程完成后，两层研磨垫被揭开然后丢弃。

6 郾把磨盘从镜片上去掉然后在热水中泡几分钟，之后再次把磨盘贴在镜片上放入抛光机中，此时第三层也是最后一层研磨垫被贴上。抛光机旋转研磨垫，同时有抛光功能的混合物从镜片上流过。

7 郾随后，把镜片从抛光机上拿下来，用一个小锤子把每副镜片上的砧轻轻敲掉，同时用手把每副镜片上的胶带取掉。镜片磨盘在固定下一片镜片前需要进行消毒。

8 郾每副镜片都会用红颜色的笔标注"L"或者"R"，用来标示左眼还是右眼的镜片。然后再把镜片放在下面进行检查并标注"光学中心"，同时检查它的曲线是否符合验光报告中参数的要求。跳垫--小的圆形金属支撑物--随后被贴附在每副镜片的背面。

9 郾工作人员选择与眼镜架的形状相符合的镜片模型，然后把模型和镜片放入切割机中（见图27）。机器打磨镜片获得合适的形状，在镜片的边缘放置一个斜角规使镜片与眼镜架相符合。在此过程中需要有流水冲洗镜片。

10 郾如果镜片需要进一步打磨，工作人员会自己动手操作一个自动打磨机来完成。这个步骤在镜片被放入金属或无边的镜架时尤其重要，因为后者需要更为精确的斜面。