与电源连接的极导线一般都是由镍铁金属丝（铜包镍铁丝）制成的。把电线浸入化学溶剂中处理使其可以粘在玻璃上。灯泡的外罩是用玻璃制作的，内部充有气体混合物，通常是氮气和氩气，这两种气体可以增加灯泡的使用寿命。制作的时候把空气从灯泡里抽出，用这两种气体进行替换。

一个标准尺寸的灯头可以把内部所有配件都固定住。这种灯头也叫爱迪生螺丝灯头，起初是由黄铜制成的并用绝缘的熟石膏隔离，后来使用瓷作为材料。现在的灯头常在外面使用铝，而在里面使用玻璃绝缘，这样做也是为了增加灯头的坚固度。

灯泡的应用范围广泛，从街灯、汽车顶灯到闪光灯。对不同的用途来说，灯泡的尺寸与瓦数要求也不一样，瓦数是决定光释放数量（流明，光通量单位）的计算单位。白炽灯有三个基本组成部分--灯丝、灯泡罩和灯头。最初灯泡是用手工制作的，现在的生产已经基本实现了自动化。

1 郾灯丝通过一个叫拉丝的过程进行生产，即把金属钨与一种黏合的材料混合，然后从冲模--圆筒形并且敞口--中拉出形成一根金属丝（见图36）。接下来，把金属丝缠绕在一根叫做灯心轴的金属棒上面，形成符合需要的卷曲螺旋，然后在一个退火的程序中将它加热。退火是为了软化金属丝并且使其内部构成更趋于一致。灯心轴随后在酸液中被溶解。

2 郾把卷曲的灯丝跟引线连接在一起。引线末端成钩状，可以被压折夹住灯丝的尾部，如果是大灯泡，需要进行点焊处理。

3 郾玻璃灯罩或叫外罩可以使用带式玻璃成型机进行制作（见图37）。把一条连续的带状的玻璃材料在熔炉中加热后，放在传送带上继续移动。使用成行排列的喷气嘴吹玻璃，使玻璃正好通过位于传送带上的洞进入铸模，最终形成灯罩。一台带式玻璃成型机移动速度最快时每小时可以生产超过5万个灯泡罩。在外形被吹出来后，它们需要冷却随后被从机器上切断；接下来，玻璃罩的内部用硅酸（一种精细的晶体状混合物）进行涂层以避免发热的、未覆盖的灯丝光线过于耀眼。公司的商标和灯泡瓦数随后被贴在每个灯罩的外部顶端。