第1章 绪论

1.1 铅的性质

1.1.1 铅的物理性质

1.1.2 铅的化学性质

1.2 锌的性质

1.2.1 锌的物理性质

1.2.2 锌的化学性质

1.3 铅、 锌的主要用途

1.3.1 铅的主要用途

1.3.2 锌的主要用途

1.4 铅、 锌的主要化合物

1.4.1 铅的主要化合物

1.4.2 锌的主要化合物

1.5 铅锌冶炼方法

1.5.1 铅冶炼方法

1.5.2 锌冶炼方法

第2章 硫化铅锌精矿的烧结焙烧

2.1 概述

2.2 硫化精矿烧结焙烧的理论基础

2.2.1 金属硫化物的着火温度

2.2.2 硫化物氧化过程机理

2.3 烧结焙烧时精矿中各组分行为

2.3.1 硫化铅的焙烧反应分析

2.3.2 ZnS焙烧反应分析

2.3.3 其他MeS的焙烧反应

2.4 烧结焙烧的工艺流程

2.4.1 烧结焙烧的目的

2.4.2 烧结焙烧工艺流程简介

2.4.3 烧结焙烧的原料

2.5 烧结焙烧前物料的准备工作

2.5.1 烧结焙烧对物料化学成分的要求

2.5.2 烧结焙烧对物料物理性能的要求

2.5.3 精矿干燥

2.5.4 混合与制粒

2.5.5 返粉制备

2.5.6 烧结配料

2.6 烧结焙烧设备

2.7 烧结机供风与返烟系统

2.8 烧结焙烧生产实践

2.8.1 烧结焙烧作业

2.8.2 影响烧结焙烧的因素

2.8.3 工艺故障判断与处理

2.9 烧结块质量及主要技术经济指标

2.9.1 烧结块质量指标

2.9.2 烧结主要技术指标及计算公式

2.10 烧结过程物料衡算

2.11 烧结过程热平衡

2.12 烧结焙烧的技术发展方向

第3章 铅锌密闭鼓风炉还原熔炼

3.1 概述

3.2 铅锌密闭鼓风炉还原熔炼的理论基础

3.2.1 ZnO还原反应的热力学

3.2.2 ZnO还原反应的动力学

3.3 铅锌密闭鼓风炉还原熔炼时炉料中各组分的行为

3.3.1 锌的化合物

3.3.2 铅的化合物

3.3.3 原料中其他组分的化学反应

3.4 铅锌密闭鼓风炉还原熔炼

3.4.1 铅锌密闭鼓风炉炼铅锌的技术特点

3.4.2 铅锌密闭鼓风炉对物料的要求

3.4.3 铅锌密闭鼓风炉内主要物理化学变化

3.4.4 焦炭燃烧的完全程度和还原能力

3.4.5 铅锌密闭鼓风炉还原熔炼渣型的选择

3.4.6 锌蒸气的冷凝

3.5 铅锌密闭鼓风炉还原熔炼生产实践

3.5.1 正常岗位操作与控制

3.5.2 故障的判断与处理

3.6 铅锌密闭鼓风炉主要生产设备

3.6.1 铅锌密闭鼓风炉

3.6.2 铅雨冷凝器

3.6.3 分离系统

3.6.4 电热前床

3.7 铅锌密闭鼓风炉附属设备及流程

3.7.1 供风系统

3.7.2 供料系统

3.7.3 煤气洗涤系统

3.8 铅锌密闭鼓风炉的熔炼产物

3.8.1 产品

3.8.2 副产品

3.9 铅锌密闭鼓风炉主要技术指标及计算公式

3.9.1 燃炭量

3.9.2 炭锌比与焦率

3.9.3 烧结块中的铅锌比

3.9.4 锌的冷凝分离效率

3.9.5 金属直收率与回收率

3.9.6 铅锌密闭鼓风炉炉期

3.9.7 消耗指标

3.10 铅锌密闭鼓风炉熔炼的物料衡算

3.10.1 物料衡算设定条件

3.10.2 物料衡算过程

3.10.3 物料平衡表

3.11 铅锌密闭鼓风炉热平衡

3.11.1 我国某厂铅锌密闭鼓风炉热平衡实例

3.11.2 国外其他厂家铅锌密闭鼓风炉热平衡研究

3.12 铅锌密闭鼓风炉节能途径及方向

3.12.1 提高热风温度

3.12.2 富氧熔炼

3.12.3 低热值(LCV)煤气的利用

3.12.4 空气的脱湿

3.12.5 铅雨冷凝器循环铅的潜热利用

3.13 铅锌密闭鼓风炉技术发展方向