说起来，仪器行业的发展其实是滞后于其他行业的，很多行业的混血产品都已经很多的时候，我们才刚刚开始。行业内最大的几个进口品牌，近年内开始在国内设厂，把部分产品线转移到国内。而这部分产品线，大多属于中低端产品，或者技术含量较低的产品。

对“中国制造”的处理方式主要分为两种。一种是明着来，就是承认自己的部分产品“中国制造”了。销售渠道把纯进口产品和国产产品分开，国产产品直接参与国内品牌的竞争，价格大约是进口产品的50% 。

一种是暗着来，明明在中国设厂了，却不宣布哪些产品在中国生产，国产产品仍然不降价，全部参与进口产品竞争。这会引发外界种种猜测和不满，甚至有竞争对手想办法去找他们仪器上隐蔽处“Made in China”（中国制造）的标志，然后在竞争中提供给用户，证明他们以次充好。并且这些国产化仪器，在一段时间的使用后，也被证明质量比以前降低了不少。

当然还有不少像我们公司这样的，想国产又不敢，犹犹豫豫观望的。

尽管看似一团乱麻，如我上文提到的三个原因，仪器的国产化还是必然趋势。并且现在国产仪器品牌中，也出现了个别颇有研发能力的。可叹的是至今为止，国产仪器质量依然低人一等。

不过我相信，中国制造的仪器，一步一步来，从很多零配件需要进口，到进口越来越少，到国产零配件全部符合严苛要求，完全国产化，再到技术创新，引领潮流，随着中国现在整 个制造业升级的步伐，这是一定能够实现的。

时间上不敢断言。日本用了30 多年，然而，日本的仪器直到今天仍属于夹在欧美品牌和国产品牌中间的档次，价格也如此。日本人的“精益管理”对成本严格控制，导致某些一眼看不出来的品质降低现象，如同日产车与德产车的差别一样。

张剑 供职于首都机场集团

我在车辆制造行业工作，这个行业也确实存在整个产业链的问题。举例说中集的干货箱，之前在国内钢材质量不达标的时候，进口的是韩国和日本的钢材。