所谓“舌尖上的行业，刀尖上的企业”，汤臣倍健最大的压力就是担心出事儿。人会生病，由人组成的企业也有可能出现纰漏。只要跟食品安全挂钩，出了事，永远不是小事。没有一家企业能保证自己不犯错误。而汤臣倍健涉及的产业链非常长，所以“每天如履薄冰，像行走在刀尖上一样”。正如墨菲定律所说，担心的事情，不管可能性有多小，它总会发生。就在汤臣倍健对如何建设“透明工厂”举棋不定的时候，一件促使其下定决心、迫使其系统思考“透明化”实现手段的事件发生了。

一场突如其来的无妄之灾

2012年3月28日，就在汤臣倍健第一次以123亿元市值登上创业板榜首后的两小时，媒体放出爆炸性新闻，国内某些品牌的螺旋藻产品质量存在严重问题，片剂中铅含量大大超出了国家对食品安全要求的最高限额。汤臣倍健躺着也中枪，无辜受牵连遭到质疑。螺旋藻事件爆出后的第二天，部分投资者选择了高位减仓，股价大幅下跌，一天时间汤臣倍健市值缩水逾10亿元。仿佛从风光旖旎的峰顶被人莫名一掌推到了谷底，汤臣倍健一时间被“过山车”了。

螺旋藻富含人体所需的多种微量元素，被联合国粮农组织列为“21世纪人类最佳营养食品之一”，市场前景广阔，但天然螺旋藻产量极其有限。天然螺旋藻的稀缺，导致人工养殖的兴起。不过，螺旋藻对藻种的选育、清洗、干燥、加工过程要求很高，给人工养殖造成了很大的困难，控制不好，很容易铅超标。这在业内早已不是什么秘密。

原料的不可控，为螺旋藻片剂生产埋下了地雷。作为VMS行业的标杆企业，多年来，汤臣倍健的原料采购工作一直都是慎之又慎，始终遵循“采购全球最好”的原则，施行原料专供。实际上，行业螺旋藻事件爆发之前的两年多时间，汤臣倍健都在为签约美国最大的螺旋藻养殖基地做准备。

出事前一星期，副董事长梁水生还带人在做最后的考察，商榷具体的签约仪式。事发的时候，公关团队本打算调出考察图片和视频，以证明自己对上游原料的控制力，但是还是放弃了，毕竟此时企业呈现的任何东西都会被认为“太假”。

在产品成分检测上，汤臣倍健一直奉行着比国家标准还要严的内部检测标准，并坚持接受国家权威机构的定期全检（后面我们将详细介绍）。而珠海市食品药品监督管理局副局长赵毅华在接受采访时明确表示，2012年3月初，珠海市食品药品监督管理局根据上级的有关要求，对汤臣倍健生产的螺旋藻片进行了抽样，检测结果显示汤臣倍健的产品是合格的。

尽管对自己的产品信心满满，却很委屈，面对突如其来的无妄之灾，汤臣倍健的领导班子还是保持了足够的冷静，没有把时间浪费在喊冤和解释上，公共事务团队第一时间果断请出更高权威机构再次“验身”，用事实回应质疑。

事发当天，汤臣倍健立即拜请珠海市食品药品监督管理局抽样，连夜送往国家食品药品监督管理局指定的检测机构进行检测。

3月30日，国家食品药品监督管理局通过其官方网站发布了检测通告：“受媒体关注的汤臣倍健螺旋藻片经检测符合质量标准。”同日早上7点，中央电视台一套及中央电视台新闻频道并机直播的《朝闻天下》在第一时间播出新闻《国家食药监局螺旋藻重金属专项检查结果公布》。新闻引用国家食品药品监督管理局以螺旋藻为原料的保健食品重金属专项监督检测结果报道称，部分媒体报道的汤臣倍健牌螺旋藻片等铅含量在本次监督检查中结果均未超过国家限量标准。

虽然检测结果并未超标，消费者对于更多的检测过程也有着知情的需要。对此，中央电视台继续跟踪报道，为消费者解开心中的疑团。通过记者深入调查，4月1日下午，中央电视台新闻频道《新闻直播间》播出了新闻《药监部门对螺旋藻产品进行检测》，进一步澄清了此前的报道。中央电视台报道称，近日国家药监局公布了以螺旋藻为原料的保健食品重金属专项监督检查结果，其中部分螺旋藻产品为假冒，部分产品铅超标。汤臣倍健螺旋藻产品检测结果均在国家规定的2.0mg限量以下。此前媒体在报道中混淆了国家标准，因而误导了消费者，造成了一定的恐慌。树欲静而风不止。媒体并没有放过汤臣倍健等企业，他们再次将质疑的焦点对准了国家标准。接下来的几天中，各大媒体展开了关于国家标准的讨论。虽然媒体和国家药监局都参照的是1997年2月份实施的国家《保健（功能）食品通用标准（GB16740-1997）》，药监局采用的是其中以藻类和茶类为原料的固体饮品和胶囊产品，铅限量为2.0mg/kg，在这个限值下多数螺旋藻产品达标。

但有媒体选限量0.5mg/kg的标准，理由是国家标准中还规定除胶囊、固体饮品外，一般食品中重金属铅含量不得超过0.5mg/kg。在这样的限值下，六大品牌螺旋藻产品铅含量均超标。

4月10日，在外界质疑声四起时，国家食品药品监督管理局正面说明事件，2.0mg/kg的铅含量标准制定符合国情，并且事实上现行的国家标准严于欧美标准。GB16740-1997标准的制定当年参照国外不同国家1mg/kg～5mg/kg不等的标准，针对我国水源铅含量和水质现状，最后确定为2mg/kg的标准，与国外发达国家相比，这属于“中上等”水平。欧盟现行标准为3mg/kg，印度国家标准为2.5mg/kg，联合国卫生组织执行标准为3.0mg/kg，非洲乍得为3.7mg/kg，日本没有具体铅含量标准，但在金属总含量上明确为不超过20mg/kg。而且我国生产的藻粉大多数出口美国、日本等国，经国外检测都是达标的，在国内却出现了“不达标”的说法。这种说法根本说不通。一场被炒得沸沸扬扬的事件至此得以平息。

“以诚信的态度面对所有人”

螺旋藻事件是汤臣倍健公司转型后遭遇的第一次危机，公司上下第一次全方位操作公关事件。当时，汤臣倍健管理团队关于应对危机的唯一指示是：“以诚信的态度面对所有人。”在公司领导看来，企业犯错是不可避免的，尤其身处“舌尖”上的行业的企业几乎每天都在“刀尖”上行走，即便是百年企业也无法保证自己会不犯错。“不管是中国本土企业，还是雀巢、可口可乐、肯德基等外国企业，任何一家生产食品的企业，它的成长历史中都不可避免地会遇到食品安全问题。碰不到是不正常的，碰到是正常的。”企业出问题不要紧，重要的是如何面对。能不能用企业真实的一面跟大家沟通，是关键。

危机面前，扬长避短很容易，但正视潜在风险与质疑非议却知易行难。对于普通人而言，面对挑战的时候，首先要正视与接受，这样才能把自己的长处发挥到极致，把挑战化为成绩。对一家公众公司而言，能否正视曾经的问题和不足则更是事关生死存亡。螺旋藻事件发生的第一时间，梁允超亲自敲下了一封致全体员工和经销商的邮件，充分表明了领导团队诚信面对合作伙伴、媒体、消费者、投资者的决心。邮件中的一段话大大鼓舞了人心：当你弱小时，会受到鄙视；当你强大时，会受到妒忌；但当你足够强大时，收获的是尊敬！不怨天尤人，直面企业成长中的每一个坎坷，一次次的历练，一步步的成熟，终将百炼成钢。我们始终相信，谁也阻挡不了汤臣倍健成就伟大企业的决心和梦想。

2012年4月3日团队这种不惧质疑、不回避危机的态度，赢得了喝彩，坚定了投资者的信心。企业的股市表现，并没有因此一蹶不振。尽管螺旋藻事件没有给汤臣倍健带来不可挽回的损失，但是这次事件却令他们警觉不已。危机防不胜防。行业发展参差不齐，部分企业的不严谨行为不可避免，他们的一个质量问题就会引发行业整体的诚信危机。汤臣倍健因此确定把诚信作为危机公关的唯一原则。

危机加速建设“透明工厂”的决心

如果说2009年的“透明工厂”还只是存在于管理团队的脑袋里，2010年的“透明工厂”也只是默默无闻地躺在未来发展方向规划的白皮书中。那么2012年沸沸扬扬的“螺旋藻事件”，使“透明工厂”的设想直接从白皮书实现了落地。“可口可乐们或许有几十次的犯错资本，本土品牌几次甚至一次（犯错）就面临灭顶之灾。既然不可避免，在下一次危机来临之前，汤臣倍健应该准备些什么？”梁允超不止一次这样感叹。突如其来的危机太可怕了，但是这种危机又不是企业自身所能左右的。譬如螺旋藻事件，汤臣倍健该做的可谓都做到了极致，原材料采购层层把关，产品检测严格执行国家标准，但是仅仅做到自律远远不够。关于如何摆脱“劣币驱逐良币”的厄运，使企业免于危机，创业团队陷入了思考。

危机发生后不久，汤臣倍健召集中高层在中山开会。会后，管理团队提出：“既然危机不可避免，那么企业能做的就是：第一，降低危机发生的概率；第二，在危机发生之后如何赢得消费者的谅解与继续支持。危机时刻，消费者之所以被媒体牵着鼻子走，是因为他们对我们不了解。在这种信息不对称的情况下，透明是最好的沟通方式，也是防范风险的最好办法。”事件发生之前，企业只希望建一个高品质的工厂，通过直播的方式，让消费者看到规范的采购体系和生产流程，当时更多基于品牌宣传方面的考虑，作为一种宣传手段而存在；“螺旋藻事件”让他们决心把“透明工厂”的设想提升到战略高度，立足企业长远发展的高度，来建立一个与社会大众沟通的平台，以解决信息不对称所形成的沟通难题。“透明工厂”将不再只是保障企业高品质的配备，更承载着企业可持续发展的使命。

从生产到生活，将透明进行到底将“透明工厂”提升到战略高度之后，首先面临一个问题：透明到什么程度？真的要全部摊开吗？此时，团队再次陷入了争议。

“我们当时考虑，毕竟中国的整个市场环境还不完善。在这种情况下，一旦全部开放，被专门挑刺的人断章取义怎么办？“作为上市公司，很多人在无间断地跟踪我们的主要产品，他们通过我们每个月投产多少，推算我们全年的销量，这不见得很规范。“从商业保密的角度来看，如果把整个产品信息都扫描下来，势必会泄露供货商的信息，而有些国际供应商可能不愿意曝光自己。”

团队的担心不无道理，最终妥协的决策结果是：工厂现场全面开放，网络先有限开放，以规避传播和泄密风险，等网络技术全面成熟之后再考虑全部开放。也就是，目前消费者只能到“透明工厂”现场才可以看清企业的产品信息和整个生产过程。在开放的内容上，简单地说，“透明工厂”=原料全透明+生产过程全透明。从原料仓库到生产线，从生产环节到实验室检测原料和生产全过程均置于公众视线范围内。目前开放的三期工程如此，即将建成的四期工程亦如此，到了五期工程，开放的内容将更加全方位。随着整个厂区的日臻完善，未来，生活区也将透明化，从生产到生活，将透明进行到底。

全球原料有迹可循

“假设原来我们的经销商、行业人员还以为汤臣倍健多年前制定的‘取自全球，健康全家’为核心的战略还停留在广告层面，那这次我们就要让每一个人见证全球原料采购比例达到近80％的‘不一样的汤臣倍健’到底是什么样的。我们希望让他们看见他们想看到的东西，比方说全球的原料。”

汤臣倍健连仓库都开放了，原料全部看得到，一个地方都没有隐瞒。多年来，汤臣倍健已与全球顶尖的原料供应商建立了良好的合作关系，如新西兰恒天然、德国BASF、荷兰DSM、不二富吉（中国）、瑞士龙沙、巴西ApisFlora、挪威BLT、丹麦Arla等。在汤倍健的仓储间，参观者稍加留意，就会在原料包装盒上看到这些合作伙伴的标签。除了主要原料外，很多辅料亦精选自世界各地，如美国的赤藓糖醇、丹麦的酪蛋白磷酸肽，以及源自BASF和DSM的多种维生素等；汤臣倍健的全部软胶囊所用的明胶来自法国罗赛洛公司，空心胶囊壳均来自全球最大的胶囊生产企业Capsugel公司的中国生产基地——苏州胶囊厂，在透明工厂现场，消费者可以见证全球十数个国家、100多个供应商的优质原料。

如果你是一个喜欢动手的人，你可以在现场充当一次检验者的角色。通过动手扫描，你可以对这些原料的“身份国籍”查个一清二楚。“我们在产品标签上注明使用进口原料品种的具体生产国，我们将国内外主要原辅料的供应商名录在展厅中列表公布。进入汤臣倍健“透明工厂”，码放于高架立体仓库中的原料一目了然，甚至可以查询到每一瓶产品所用全部原辅料的详细来源地、批次及进口原料的通关口岸、检验卫生证书和产品流向等等。”透明工厂负责人蔡良平如是说。

生产过程全天候开放

很多公司可以做到开放自己的仓库、产品展区、办公区，却不愿意开放自己的工作车间。因为，生产过程的开放，意味着“怎么做的”经验被现场学走了。

在汤臣倍健，生产过程也完全透明化，全天候随时开放，只要有参观者来访，企业就会安排员工陪同讲解，即使是非工作时间。汤臣倍健管理团队只给工厂下过一个指令：“真实地呈现我们的情况。”就是说，不要做作，或者是去特意安排什么东西。参观者来看的时候，工人该做什么就做什么，正在忙碌着生产也好，正在清洗设备也罢，必须“真实地呈现”，一个工厂日常运作应该是什么样子，呈现给参观者的就是什么样子。

参观者走进“透明工厂”，透过回型走廊透明的玻璃窗，即可360°观看生产车间的每一个细节。同时，车间内装有高清监控摄像头，参观者可通过“透明工厂”大厅的直播了解生产实况，从而实现全角度地参观工厂。工人操作过程中的每一个动作、每一个表情，都逃不过参观者的眼睛。

后，为了避免价格波动，防止缺货，公司一般年底就提前订货。

梁水生透露：“其实全球采购，我们从2003年，也就是决定专注做VMS的第二年，就已经开始了。当时主要做粉剂产品，为了保证产品质量，我们已经开始采购新西兰的乳清蛋白，尝试后觉得品质不错，接着又在挪威采购鱼油。只是当时纯粹是为了提升产品品质，还没有上升到战略层次，更多是出于风险考虑。”

通过前期小范围的原料进口，公司发现，不一样的地方产的东西还真是有很大的区别。于是，2004年正式将全球采购提升到战略高度，首次确立“取自全球，健康全家”为品牌核心理念，逐步扩大了全球原料采购的范围。

关于不同地方原料的差异化，负责生产的蔡良平介绍道：“很多原料其实一般消费者从产品说明书的指标上，根本看不出区别，只有明白其来源的行家才清楚。就像中国的药材一样，为什么某个地方做的就是最好的？因为当地的自然生长条件就是和别处不一样。

“具体到营养品原料，也是如此。拿鱼油来说，中国也产鱼油，中国的鱼油很便宜，也符合国内标准，但是中国的鱼油和挪威、冰岛的鱼油就不一样。

“再比如蜂胶，我们为什么花高价购买巴西的绿蜂胶？因为巴西地处亚马逊河流域，这是全世界原始而天然的特殊野生环境，属于病原菌最容易繁殖的热带气候及亚热带气候，有细菌、病毒或是虫类等对蜂窝有害的东西，蜜蜂就会制造蜂胶来保护蜂窝。这种独特的巴西绿蜂胶，含有一种称为‘阿特匹林C’的特殊成分，具有较强的杀菌消炎和提高免疫力的作用。当时我们